वेभ सोल्डरिङ मेसिन अघि के तयारीहरू गर्नुपर्छ?

को उत्पादन प्रक्रिया लहर सोल्डर मिसिन PCBA उत्पादन र निर्माण को सबै चरणहरूमा एक धेरै प्रमुख लिङ्क हो। यदि यो कदम राम्रोसँग पूरा भएन भने, अघिल्ला सबै प्रयासहरू व्यर्थ छन्। र मर्मत गर्न धेरै ऊर्जा खर्च गर्न आवश्यक छ, त्यसोभए लहर सोल्डरिंग प्रक्रिया कसरी नियन्त्रण गर्ने?

1. वेल्डेड गर्न PCB जाँच गर्नुहोस् (PCB लाई प्याच टाँस्ने, SMC/SMD प्याच टाँस्ने उपचार र THC सम्मिलित गर्ने प्रक्रिया पूरा गरिएको छ) कम्पोनेन्ट ज्याक वेल्डिंग सतहको भागहरूमा संलग्न गरिएको छ र सुनको औंलालाई सोल्डर प्रतिरोध वा लेपित गरिएको छ। उच्च तापक्रम प्रतिरोधी टेपको साथ टाँस्नुहोस्, यदि वेभ सोल्डरिङ मेसिन पछिको ज्याक सोल्डरद्वारा अवरुद्ध भएको अवस्थामा। यदि त्यहाँ ठूला ग्रूभहरू र प्वालहरू छन् भने, तरंग सोल्डरिङको क्रममा PCB को माथिल्लो सतहमा टाँस्नबाट जोगाउन उच्च तापमान प्रतिरोधी टेप लागू गर्नुपर्छ। (पानीमा घुलनशील फ्लक्स तरल प्रवाह प्रतिरोधी हुनुपर्छ। कोटिंग पछि, यसलाई 30 मिनेटको लागि राख्नु पर्छ वा कम्पोनेन्टहरू सम्मिलित गर्नु अघि 15 मिनेटको लागि सुकाउने बत्ती मुनि बेक गर्नुपर्छ। वेल्डिंग पछि, यसलाई सिधै पानीले धुन सकिन्छ।)

2. फ्लक्सको घनत्व मापन गर्न घनत्व मिटर प्रयोग गर्नुहोस्, यदि घनत्व धेरै ठूलो छ भने, पातलोसँग पातलो गर्नुहोस्।

3. यदि परम्परागत फोमिङ फ्लक्स प्रयोग गरिएको छ भने, फ्लक्स ट्यांकमा फ्लक्स खन्याउनुहोस्।

 

नियोडेन ND200 तरंग सोल्डर मिसिन

तरंग: डबल वेभ

PCB चौडाई: अधिकतम 250mm

टिन ट्यांक क्षमता: 180-200KG

Preheating: 450mm

छाल उचाइ: 12mm

PCB कन्वेयर उचाइ (मिमी): 750±20mm

सञ्चालन शक्ति: 2KW

नियन्त्रण विधि: टच स्क्रिन

मेसिन साइज: 1400*1200*1500mm

प्याकिङ साइज: 2200*1200*1600mm

स्थानान्तरण गति: 0-1.2m/min 

पूर्व तताउने क्षेत्रहरू: कोठाको तापमान -180 ℃

तताउने विधि: तातो हावा

शीतलन क्षेत्र: १

शीतलन विधि: अक्षीय फ्यान

सोल्डर तापमान: कोठाको तापमान -300 ℃

स्थानान्तरण दिशा: बायाँ → दायाँ

तापमान नियन्त्रण: PID + SSR

मेसिन नियन्त्रण: मित्सुबिशी पीएलसी + टच स्क्रिन

वजन: 350KG

full auto SMT production line


पोस्ट समय: नोभेम्बर-05-2021