चयनात्मक सोल्डरिंग ओभन भित्र प्रणाली

1. फ्लक्स स्प्रे प्रणाली

सिलेक्टिभ वेभ सोल्डरिङले सिलेक्टिव फ्लक्स स्प्रेइङ प्रणाली अपनाउछ, अर्थात्, फ्लक्स नोजलले प्रोग्राम गरिएका निर्देशनहरू अनुसार तोकिएको स्थानमा दौडिएपछि, सर्किट बोर्डमा सोल्डर गर्नु पर्ने क्षेत्रलाई मात्र फ्लक्स (पोइन्ट स्प्रे र लाइन स्प्रे)सँग स्प्रे गरिन्छ। उपलब्ध छन्), विभिन्न क्षेत्रहरूको स्प्रे भोल्युम कार्यक्रम अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।किनभने यो चयनात्मक स्प्रेइङ हो, तरंग सोल्डरिङको तुलनामा फ्लक्सको मात्रा मात्र धेरै बचत हुन्छ, तर यसले सर्किट बोर्डमा गैर-सोल्डरिङ क्षेत्रहरूको प्रदूषणलाई पनि बचाउँछ।

किनभने यो चयनात्मक स्प्रेइङ हो, फ्लक्स नोजलको नियन्त्रणको परिशुद्धता धेरै उच्च छ (फ्लक्स नोजलको ड्राइभिङ विधि सहित), र फ्लक्स नोजलमा स्वचालित क्यालिब्रेसन प्रकार्य पनि हुनुपर्छ।थप रूपमा, फ्लक्स स्प्रेइङ प्रणालीमा, सामग्री चयनले गैर-VOC फ्लक्सहरू (जस्तै पानीमा घुलनशील फ्लक्सहरू) को बलियो संक्षारकतालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।त्यसकारण, जहाँ फ्लक्ससँग सम्पर्कको सम्भावना छ, भागहरू क्षरण प्रतिरोध गर्न सक्ने हुनुपर्छ।

 

२. प्रिहिटिंग मोड्युल

सम्पूर्ण बोर्डको पूर्व तताउने कुञ्जी हो।किनभने सम्पूर्ण बोर्ड प्रिहिटिंगले प्रभावकारी रूपमा सर्किट बोर्डको विभिन्न स्थानहरूलाई असमान रूपमा तताउन र सर्किट बोर्डलाई विकृत हुनबाट रोक्न सक्छ।दोस्रो, preheating को सुरक्षा र नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ।प्रिहिटिंगको मुख्य कार्य फ्लक्स सक्रिय गर्नु हो।फ्लक्सको सक्रियता निश्चित तापमान दायरा अन्तर्गत पूरा भएको हुनाले, दुबै धेरै उच्च र धेरै कम तापक्रम प्रवाहको सक्रियताको लागि हानिकारक हुन्छ।थप रूपमा, सर्किट बोर्डमा थर्मल यन्त्रहरूलाई पनि नियन्त्रणयोग्य प्रिहिटिंग तापमान चाहिन्छ, अन्यथा थर्मल उपकरणहरू क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।

प्रयोगहरूले देखाउँछन् कि पर्याप्त प्रि-हिटिंगले वेल्डिङको समयलाई छोटो पार्न सक्छ र वेल्डिङको तापक्रम कम गर्न सक्छ;र यस तरिकाले, प्याड र सब्सट्रेटको पिलिङ, सर्किट बोर्डमा थर्मल झटका, र तामा पग्लने जोखिम पनि कम हुन्छ, र वेल्डिङको विश्वसनीयता स्वाभाविक रूपमा धेरै कम हुन्छ।बढ्नु।

 

3. वेल्डिङ मोड्युल

वेल्डिङ मोड्युलमा सामान्यतया टिन सिलिन्डर, मेकानिकल/विद्युत चुम्बकीय पम्प, वेल्डिङ नोजल, नाइट्रोजन सुरक्षा यन्त्र र प्रसारण यन्त्र हुन्छ।मेकानिकल/विद्युत चुम्बकीय पम्पको कार्यको कारण, टिनको ट्याङ्कीमा रहेको सोल्डरले ठाडो वेल्डिङ नोजलबाट बाहिर निस्कन जारी राख्छ, स्थिर गतिशील टिन तरंग बनाउँछ;नाइट्रोजन सुरक्षा उपकरणले प्रभावकारी रूपमा वेल्डिङ नोजललाई टिन स्ल्यागको उत्पादनको कारण अवरुद्ध हुनबाट रोक्न सक्छ;र प्रसारण यन्त्र टिन सिलिन्डर वा सर्किट बोर्डको सटीक चाल बिन्दु-द्वारा-बिन्दु वेल्डिंग महसुस गर्न सुनिश्चित गरिन्छ।

1. नाइट्रोजन को प्रयोग।नाइट्रोजनको प्रयोगले लेड सोल्डरको सोल्डर क्षमतालाई 4 गुणाले बढाउन सक्छ, जुन लीड सोल्डरिङको गुणस्तरको समग्र सुधारको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

2. चयनात्मक सोल्डरिङ र डिप सोल्डरिङ बीचको आधारभूत भिन्नता।डिप सोल्डरिङ भनेको सर्किट बोर्डलाई टिन ट्याङ्कीमा डुबाउनु हो र सोल्डरिङ पूरा गर्न सोल्डरको सतहको तनावमा भर पर्नु हो।ठूलो ताप क्षमता र बहु-तह सर्किट बोर्डहरूको लागि, टिन प्रवेश आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिप सोल्डरिङको लागि गाह्रो छ।सोल्डरिंग को छनौट फरक छ।डायनामिक टिन वेभ सोल्डरिंग नोजलबाट बाहिर निकालिएको छ, र यसको गतिशील बलले प्वालमा ठाडो टिन प्रवेशलाई प्रत्यक्ष असर गर्नेछ;विशेष गरी लीड सोल्डरिङको लागि, यसको कमजोर भिजेको कारणले गर्दा, यसलाई गतिशील बलियो टिन वेभ चाहिन्छ।थप रूपमा, अक्साइडहरू बलियो प्रवाहित छालहरूमा रहने सम्भावना छैन, जसले वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गर्न पनि मद्दत गर्नेछ।

3. वेल्डिङ मापदण्डहरूको सेटिङ।

विभिन्न वेल्डिङ बिन्दुहरूको लागि, वेल्डिङ मोड्युलले वेल्डिङ समय, तरंग उचाइ र वेल्डिङ स्थिति निजीकृत गर्न सक्षम हुनुपर्छ, जसले अपरेशन इन्जिनियरलाई प्रक्रिया समायोजन गर्न पर्याप्त ठाउँ दिनेछ, ताकि प्रत्येक वेल्डिङ बिन्दुको वेल्डिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।।केही चयनात्मक वेल्डिङ उपकरणहरूले सोल्डर जोइन्टहरूको आकार नियन्त्रण गरेर ब्रिजिङ रोक्नको प्रभाव पनि प्राप्त गर्न सक्छन्।

 

4. सर्किट बोर्ड प्रसारण प्रणाली

सर्किट बोर्ड प्रसारण प्रणालीमा चयनात्मक सोल्डरिङको मुख्य आवश्यकता शुद्धता हो।शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि, प्रसारण प्रणालीले निम्न दुई बुँदाहरू पूरा गर्नुपर्छ:

1. ट्र्याक सामग्री विरोधी विरूपण, स्थिर र टिकाऊ छ;

2. फ्लक्स स्प्रेइङ्ग मोड्युल र वेल्डिङ मोड्युल मार्फत ट्र्याकमा स्थिति निर्धारण यन्त्र स्थापना गर्नुहोस्।चयनात्मक वेल्डिंगको कम परिचालन लागत एक महत्त्वपूर्ण कारण हो किन यो छिट्टै निर्माताहरु द्वारा स्वागत छ।