PCBA प्रशोधन प्रक्रियामा, ब्याच सोल्डरिंग प्रयोग गरेररिफ्लोचुलोरलहर सोल्डरिंगमेसिन, म्यानुअल सोल्डरिंग पनि यसको सम्पूर्ण उत्पादन उत्पादन गर्न आवश्यक छ।
म्यानुअल PCBA सोल्डरिङ गर्दा ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू:
1. इलेक्ट्रोस्ट्याटिक रिंग संग काम गर्नुपर्छ, मानव शरीर स्थिर बिजुली को 10,000 भोल्ट भन्दा बढी उत्पन्न गर्न सक्छ, र IC को क्षति हुनेछ जब भोल्टेज 300 भोल्ट भन्दा बढी छ, त्यसैले मानव शरीर स्थैतिक बिजुली जमीन मार्फत डिस्चार्ज गर्न आवश्यक छ।
2. सञ्चालन गर्न पन्जा वा औंला कभर लगाउनुहोस्, खाली हातले सीधा बोर्ड र घटक सुनको औंला छुन सक्दैन।
3. सही तापक्रम, वेल्डिङ कोण, र वेल्डिङ अनुक्रममा वेल्ड गर्नुहोस्, र उचित वेल्डिङ समय राख्नुहोस्।
4. PCB लाई सही तरिकाले समात्नुहोस्: PCB उठाउँदा PCB को किनारा समात्नुहोस् र आफ्नो हातले बोर्डमा भएका अवयवहरूलाई नछुनुहोस्।
5. कम-तापमान वेल्डिंग प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्: उच्च-तापमान वेल्डिंगले सोल्डरिंग फलामको टिपको अक्सिडेशनलाई गति दिनेछ, फलामको टिपको आयु घटाउनेछ।यदि सोल्डरिंग फलाम टिप तापमान 470 ℃ भन्दा बढी छ।यसको ओक्सीकरण दर 380 ℃ को रूपमा दुई गुणा छिटो छ।
6. सोल्डरिङ गर्दा धेरै दबाब नदिनुहोस्: सोल्डरिङ गर्दा, कृपया धेरै दबाब लागू नगर्नुहोस्, अन्यथा यसले सोल्डरिंग फलामको टाउकोलाई क्षति, विकृति बनाउनेछ।जबसम्म सोल्डरिंग फलामको टिपले सोल्डर जोइन्टलाई पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्न सक्छ, तातो स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ।(एक फरक फलाम टिप छनोट गर्न सोल्डर संयुक्त को आकार अनुसार, फलाम टिप पनि राम्रो गर्मी स्थानान्तरण गर्न सक्छ)।
7. सोल्डरिङले फलामको नोजललाई ढकढक्याउने वा हल्लाउने छैन: फलामको नोजललाई हान्ने वा हल्लाउनुले तताउने कोरलाई क्षति पुर्याउँछ र टिनको मोतीहरू स्प्ल्याश बनाउँछ, तताउने कोरको सर्भिस लाइफ घटाउँछ, टिनको मोती PCBA मा छर्किएमा सर्ट सर्किट हुन सक्छ। , खराब विद्युत प्रदर्शन को कारण।
8. सोल्डरिङ आइरन हेड अक्साइड र थप टिन स्ल्याग हटाउन भिजेको पानी स्पन्ज प्रयोग गर्नुहोस्।स्पन्जको पानीको सामग्रीलाई उचित रूपमा सफा गर्ने, पानीको सामग्रीले सोल्डर शेभिङ्समा सोल्डरिङ आइरन हेडलाई पूर्ण रूपमा हटाउन मात्र सक्दैन, तर सोल्डरिङ फलामको टाउकोको तापक्रममा तीव्र गिरावटको कारण पनि (फलामको टाउकोमा यो थर्मल झटका र फलाम भित्र तताउने तत्व, नोक्सान ठूलो छ) र चुहावट, गलत सोल्डरिंग र अन्य खराब सोल्डरिंग, सोल्डरिंग फलामको हेड पानी सर्किट बोर्डमा टाँस्दा पनि सर्किट बोर्डको क्षरण र सर्ट सर्किट र अन्य खराब हुन सक्छ, यदि पानी छ भने। धेरै थोरै वा भिजेको पानीको उपचार, यसले सोल्डरिंग फलामको टाउकोलाई क्षति पुर्याउँछ, अक्सिडेशन र टिनमा नहोस्, झूटा सोल्डरिंग र अन्य खराब सोल्डरिंगको कारणले गर्दा सजिलो हुन्छ।सँधै स्पन्जमा पानीको मात्रा उपयुक्त छ भनी जाँच गर्नुहोस्, जबकि दिनको कम्तिमा ३ पटक ड्रस र अन्य फोहोरमा स्पन्ज सफा गर्न।
9. सोल्डरिङ गर्दा टिन र फ्लक्सको मात्रा उपयुक्त हुनुपर्छ।धेरै सोल्डर, टिनको कारण वा वेल्डिङ दोषहरू ढाक्न सजिलो, धेरै थोरै सोल्डर, कम मेकानिकल बल मात्र होइन, र सतहको अक्सिडेशन तहको कारणले समयसँगै बिस्तारै गहिरो हुँदै गएको, सोल्डर जोइन्टको विफलता निम्त्याउन सजिलो।धेरै धेरै प्रवाहले PCBA लाई प्रदूषित र क्षरण गर्नेछ, जसले चुहावट र अन्य विद्युतीय दोषहरू निम्त्याउन सक्छ, धेरै थोरैले काम गर्दैन।
10. प्राय: सोल्डरिंग फलामको टाउको टिनमा राख्नुहोस्: यसले सोल्डरिंग फलामको टाउकोको अक्सीकरणको सम्भावना कम गर्न सक्छ, ताकि फलामको टाउको अझ टिकाउ हुन्छ।
11. सोल्डर स्प्याटर, सोल्डर बलहरूको घटना र सोल्डरिंग कार्यहरू कुशल र सोल्डरिंग फलामको टाउको तापक्रम हो;सोल्डरिंग फ्लक्स स्प्याटर समस्या: जब सोल्डरिंग फलामले सोल्डर तार सीधा पग्लन्छ, फ्लक्स द्रुत रूपमा तातो हुन्छ र स्प्याटर हुन्छ, सोल्डरिंग गर्दा, सोल्डर तार लिनुहोस् सीधा फलाम विधिसँग सम्पर्क गर्दैन, फ्लक्स स्प्याटर कम गर्न सक्छ।
१२. सोल्डरिङ गर्दा, सोल्डरिङ फलामलाई तारको प्लास्टिक इन्सुलेशन तह र कम्पोनेन्टहरूको सतह वरिपरि तातो नबनाउन सावधान रहनुहोस्, विशेष गरी सोल्डरिङ गर्दा थप कम्प्याक्ट संरचना, थप जटिल उत्पादनहरूको आकार।
13. सोल्डरिंग गर्दा, यो आत्म-परीक्षण गर्न आवश्यक छ।
aवेल्डिङको चुहावट छ कि छैन।
bसोल्डर जोइन्ट चिल्लो र पूर्ण, चम्किलो छ कि छैन।
गसोल्डर जोइन्ट वरिपरि अवशिष्ट सोल्डर छ कि छैन।
dटिन पनि छ कि छैन।
eप्याड बन्द छ कि छैन।
fसोल्डर जोइन्टमा दरार छ कि छैन।
gसोल्डर जोइन्टहरूले घटनाको टिप तानेको छ कि छैन।
14. वेल्डिङ, तर केही सुरक्षा मामिलाहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ, मास्क लगाउनुहोस्, र वेल्डिङ स्टेशनको भेन्टिलेसन कायम राख्न फ्यान र अन्य भेन्टिलेसन उपकरणको साथ।
PCBA म्यानुअल वेल्डिङमा, केही आधारभूत सावधानीहरूमा ध्यान दिनुहोस्, धेरै वेल्डिङ प्रविधि र उत्पादन वेल्डिङ गुणस्तर सुधार गर्न सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: मार्च 03-2022