In SMD माउन्टिंग मेसिनदृष्टि प्रणाली हामी अधिक सही वर्तमान घटक, सर्किट बोर्ड वा निर्धारण गर्न सक्नुहुन्छSMT सक्शन नोजलस्थिति, भिजुअल पहिचान प्रणालीमा भर पर्नुहोस् हामी प्लेसमेन्ट मेसिनको लागि थप सटीक प्लेसमेन्ट प्रदान गर्न सक्छौं भने तपाईले यो प्रणाली कसरी बनेको छ भनेर बुझ्नुहुन्छ?
1. माउन्टर माथि एउटा हेड क्यामेरा छ, यसले सामान्यतया लाइन सेन्सर टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दछ, माउन्टर हेडले उठाउने र सार्ने प्रक्रियामा तोकिएको स्थितिमा कम्पोनेन्टहरू पत्ता लगाउन सक्छ।धेरै स्थान सटीकता र दक्षता सुधार गर्न सक्छ।सामान्यतया, प्रणाली दुई मोड्युलहरू मिलेर बनेको हुन्छ: एउटा प्रकाश स्रोत र लेन्सद्वारा बनेको प्रकाश स्रोत मोड्युल हो।प्रकाश स्रोत लेन्सले प्रकाश प्रसारण मोड्युल गठन गर्दछ।
2. माउन्टरको तल एक शीर्ष दृश्य क्यामेरा छ, हामी यसलाई घटक स्थिति पत्ता लगाउन प्रयोग गर्न सक्छौं, जब पहिचान प्रणाली क्यामेरा पिकअप स्थिति र स्थापना स्थिति बीच स्थापित हुन्छ, तब हामी प्रयोग गर्दा भिडियो अधिग्रहण र प्रशोधन गर्न सक्छौं। भिडियो हेड, यसरी माउन्टर स्थापना समय छोटो पार्दै।
3. लेजर पङ्क्तिबद्ध प्रणाली हामी माउन्ट मेसिन प्रणाली मा मापन घटक को आकार र आकार को लागी यो प्रणाली को उपयोग गर्न सक्छौं।फाइदा यो हो कि पङ्क्तिबद्धता छिटो र सही छ, तर बेफाइदा यो हो कि यसले पिन र कम्पोनेन्टहरूमा पिन निरीक्षण गर्न सक्दैन।
दृष्टि प्रणालीNeoDen4 डेस्कटप पिक र प्लेस मेसिन
दनियोडेन४ मा उच्च परिशुद्धता, दुई क्यामेरा भिजन प्रणाली रहेको छ।क्यामेराहरू माइक्रोन टेक्नोलोजीद्वारा बनाइएका हुन् र एकल एकीकृत कन्फिगरेसन/अपरेसन अनुप्रयोग प्रयोग गरेर नलिकाहरूमा ठ्याक्कै पङ्क्तिबद्ध छन् जुन पावर-अनमा लोड हुन्छ।
तल देखिने क्यामेरा:
हेडमा फिडर र PCB प्लेसमेन्ट बिन्दुहरूको सटीक स्थानको लागि प्रयोग गरिन्छ।तलतिरलुकिङ क्यामेराले उचित बोर्ड प्लेसमेन्ट पनि प्रमाणित गर्छ (र सानो बोर्ड-पोजिसनको लागि क्षतिपूर्ति दिन्छअशुद्धताहरू) वास्तविक पिक-एन्ड-प्लेस अपरेसनहरू सुरु गर्नु अघि बोर्डमा धेरै फिड्युशियलहरूमा नोजलहरूलाई स्वत: पङ्क्तिबद्ध गरेर।एक पटक समन्वयहरू स्थापना भएपछि, सेमी-क्लोज-लुप स्टेपर मोटरहरूले यस क्यामेराको थप आवश्यकता बिना यी स्थानहरूलाई २०µm शुद्धतामा दोहोर्याउन सक्षम हुन्छन्।
माथि देखिने क्यामेरा:
मेसिनको दायाँ छेउमा अवस्थित छ।जब सक्षम हुन्छ, यो क्यामेराले पहिले यो सुनिश्चित गर्दछ कि एक कम्पोनेन्ट उचित नोजलमा जोडिएको छ।यदि क्यामेराले कम्पोनेन्टको अनुपस्थिति पत्ता लगायो भने, मेसिनले प्रयोगकर्तालाई थप निर्देशनहरूको लागि सोध्नु अघि कम्पोनेन्ट छनोट गर्न दुई थप प्रयासहरू गर्नेछ।एक पटक कम्पोनेन्ट "छनिएको" भनी प्रमाणित गरिसकेपछि, क्यामेराले नोजलको सापेक्ष यसको स्थिति प्रमाणित गर्दछ।किनभने SMD हरू साना र हल्का हुन्छन्, र तिनीहरूको प्याकेजिङमा मात्र ढिलो रूपमा राखिएको हुन्छ, त्यहाँ कम्पोनेन्टको वास्तविक स्थितिमा ठूलो भिन्नता हुन सक्छ जब यो "छनौट" स्थितिमा पुग्छ र नोजलद्वारा उठाइन्छ।दृष्टि प्रणालीले आदर्श र वास्तविक स्थिति (दुवै XY र रोटेशनल) बीचको भिन्नतालाई गणना गर्दछ, र त्यसपछि कम्पोनेन्टलाई ठीकसँग राख्नु अघि कुनै त्रुटिको लागि सुधार गर्दछ।किनभने दृष्टि प्रणालीले नोजलमा कम्पोनेन्ट २ स्थितिमा पनि साना त्रुटिहरूको लागि निरन्तर सुधार गर्दछ, धेरै राम्रो-पिच कम्पोनेन्टहरू (0201 सम्म) एक पटक सही निर्देशांकहरू पहिचान भएपछि दोहोर्याउन सकिने शुद्धताका साथ राख्न सकिन्छ।यी आधारभूत बुझाइहरूको साथ, निम्न छविहरूले Neoden4 को आधारभूत घटकहरू प्रकट गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-10-2022