1. कम्पोनेन्ट लेआउट डिजाइनको लागि SMT प्रक्रियाको आधारभूत आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्:
मुद्रित सर्किट बोर्डमा कम्पोनेन्टहरूको वितरण सम्भव भएसम्म समान हुनुपर्छ।ठूला गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरूको रिफ्लो सोल्डरिङको ताप क्षमता ठूलो छ, र अत्यधिक एकाग्रताले स्थानीय कम तापक्रम निम्त्याउन र भर्चुअल सोल्डरिङ गर्न सजिलो हुन्छ।एकै समयमा, समान लेआउट पनि गुरुत्वाकर्षण केन्द्र को सन्तुलन को लागी अनुकूल छ।कम्पन र प्रभाव प्रयोगहरूमा, कम्पोनेन्टहरू, धातुकृत प्वालहरू र सोल्डर प्याडहरूलाई क्षति पुर्याउन सजिलो छैन।
2. मुद्रित सर्किट बोर्डमा कम्पोनेन्टहरूको पङ्क्तिबद्ध दिशा समान कम्पोनेन्टहरूको लागि सम्भव भएसम्म समान हुनुपर्छ, र घटकहरूको स्थापना, वेल्डिङ र पत्ता लगाउनको लागि विशेषता निर्देशन समान हुनुपर्छ।यदि इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर सकारात्मक ध्रुव, डायोड सकारात्मक पोल, ट्रान्जिस्टर एकल पिन अन्त, एकीकृत सर्किट व्यवस्था दिशा को पहिलो पिन सम्भव भएसम्म संगत छ।सबै कम्पोनेन्ट नम्बरहरूको मुद्रण दिशा एउटै हुन्छ।
3. ठूला कम्पोनेन्टहरू SMD rework उपकरण तताउने टाउको वरिपरि छोडिनुपर्छ आकार सञ्चालन गर्न सकिन्छ।
4. तताउने कम्पोनेन्टहरू अन्य कम्पोनेन्टहरूबाट सकेसम्म टाढा हुनुपर्छ, सामान्यतया कुनामा, बक्स भेन्टिलेसन स्थितिमा राखिएको हुन्छ।तताउने कम्पोनेन्टहरू अन्य लिडहरू वा अन्य समर्थनहरू (जस्तै ताप सिङ्क) द्वारा समर्थित हुनुपर्छ तापनि कम्पोनेन्टहरू र मुद्रित सर्किट बोर्ड सतहहरू बीचको निश्चित दूरी राख्नको लागि, न्यूनतम 2mm को दूरीमा।तताउने कम्पोनेन्टहरूले तताउने कम्पोनेन्टहरूलाई बहुस्तरीय बोर्डहरूमा मुद्रित सर्किट बोर्डहरूसँग जडान गर्दछ।डिजाइनमा, धातु सोल्डर प्याडहरू बनाइन्छ, र प्रशोधनमा, सोल्डर तिनीहरूलाई जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि तातो प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्डहरू मार्फत उत्सर्जित हुन्छ।
5. तापक्रम-संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू गर्मी उत्पन्न गर्ने घटकहरूबाट टाढा राख्नुपर्छ।जस्तै अडियनहरू, एकीकृत सर्किटहरू, इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरहरू र केही प्लास्टिक केस कम्पोनेन्टहरू, ब्रिज स्ट्याक, उच्च-शक्ति कम्पोनेन्टहरू, रेडिएटरहरू र उच्च-शक्ति प्रतिरोधकहरूबाट टाढा हुनुपर्छ।
6. कम्पोनेन्टहरू र भागहरूको लेआउट जुन समायोजन गर्न वा प्रायः बदल्न आवश्यक छ, जस्तै पोटेन्टियोमिटरहरू, समायोज्य इन्डक्टेन्स कोइलहरू, चल क्यापेसिटर माइक्रो-स्विचहरू, बीमा ट्युबहरू, कुञ्जीहरू, प्लगरहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरू, सम्पूर्ण मेसिनको संरचनात्मक आवश्यकताहरू विचार गर्नुपर्छ। , र तिनीहरूलाई समायोजन र प्रतिस्थापन गर्न सजिलो स्थितिमा राख्नुहोस्।यदि मेशिन समायोजन, स्थान को समायोजन को सुविधा को लागी मुद्रित सर्किट बोर्ड मा राखिएको हुनुपर्छ;यदि यो मेसिनको बाहिर समायोजन गरिएको छ भने, यसको स्थिति चेसिस प्यानलमा समायोजन नबको स्थितिमा अनुकूलित गरिनु पर्छ तीन-आयामी स्पेस र दुई-आयामी स्पेस बीचको द्वन्द्व रोक्न।उदाहरण को लागी, बटन स्विच को प्यानल खोल्ने प्रिन्ट सर्किट बोर्ड मा स्विच खाली स्थान को स्थिति मिल्नुपर्छ।
7. टर्मिनल, प्लग र पुल पार्टहरू, लामो टर्मिनलको मध्य भाग र प्रायः बलको अधीनमा हुने भागको नजिक एक निश्चित प्वाल सेट गरिनुपर्छ, र विरूपण हुनबाट जोगाउन निश्चित प्वालको वरिपरि समान ठाउँ छोडिनुपर्छ। थर्मल विस्तार।जस्तै लामो टर्मिनल थर्मल विस्तार मुद्रित सर्किट बोर्ड भन्दा बढी गम्भीर छ, तरंग सोल्डरिंग वार्पिङ घटना को प्रवण।
8. केही कम्पोनेन्टहरू र भागहरू (जस्तै ट्रान्सफर्मरहरू, इलेक्ट्रोलाइटिक क्याप्यासिटरहरू, भेरिस्टरहरू, ब्रिज स्ट्याकहरू, रेडिएटरहरू, इत्यादि) ठूला सहनशीलता र कम परिशुद्धताका लागि, तिनीहरू र अन्य कम्पोनेन्टहरू बीचको अन्तरालको आधारमा निश्चित मार्जिनले बढाउनुपर्छ। मूल सेटिङ।
9. यो सिफारिस गरिएको छ कि इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर, भेरिस्टर, ब्रिज स्ट्याक, पोलिएस्टर क्यापेसिटर र अन्य क्यापेसिटरहरूको वृद्धि मार्जिन 1mm भन्दा कम हुनु हुँदैन, र 5W (5W सहित) भन्दा बढी ट्रान्सफर्मर, रेडिएटर र प्रतिरोधकहरूको मार्जिन 3mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।
10. इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरले उच्च-शक्ति प्रतिरोधकहरू, थर्मिस्टरहरू, ट्रान्सफर्मरहरू, रेडिएटरहरू, आदि जस्ता तताउने घटकहरूलाई छुनु हुँदैन। इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर र रेडिएटर बीचको अन्तराल न्यूनतम 10mm हुनुपर्छ, र अन्य कम्पोनेन्टहरू र बीचको अन्तराल। रेडिएटर न्यूनतम 20mm हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-09-2020