वेभ सोल्डरिङ मेसिन र म्यानुअल वेल्डिङ बीच के भिन्नता छ?

इलेक्ट्रोनिक उद्योगमा, सफ्टवेयर सामग्रीहरूको लागि PCBA प्रशोधन छलहर सोल्डर मिसिनर म्यानुअल वेल्डिंग।यी दुई वेल्डिंग विधिहरू बीच के भिन्नताहरू छन्, के फाइदाहरू र बेफाइदाहरू छन्?

I. वेल्डिङ गुणस्तर र दक्षता धेरै कम छ

1. ERSA, OK, HAKKO र क्र्याक र अन्य उच्च-गुणस्तरको बुद्धिमान इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग फलामको प्रयोगको कारण, वेल्डिङको गुणस्तर सुधार गरिएको छ, तर कारकहरू नियन्त्रण गर्न अझै केही गाह्रो छ।उदाहरण को लागी, सोल्डर मात्रा र वेल्डिंग भिजाउने कोण नियन्त्रण, वेल्डिंग स्थिरता, धातुकृत प्वाल मार्फत टिन दर को आवश्यकताहरु।विशेष गरी जब कम्पोनेन्ट लिड सुनको प्लेटेड हुन्छ, वेल्डिङ गर्नु अघि टिन-लेड वेल्डिङ आवश्यक पर्ने भागको लागि सुन र टिनको अस्तर हटाउन आवश्यक छ, जुन धेरै अप्ठ्यारो कुरा हो।

2. म्यानुअल वेल्डिङमा मानवीय कारकहरू र अन्य कमजोरीहरू पनि छन्, उच्च गुणस्तरको आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ;उदाहरण को लागी, सर्किट बोर्ड घनत्व को वृद्धि संग र सर्किट बोर्ड को मोटाई को वृद्धि संग, वेल्डिंग गर्मी क्षमता बढ्छ, सोल्डरिंग फलाम को वेल्डिंग को अपर्याप्त गर्मी को नेतृत्व गर्न को लागी सजिलो छ, भर्चुअल वेल्डिंग को गठन वा होल सोल्डर क्लाइम्बिंग को माध्यम से। उचाइ आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन।यदि वेल्डिङको तापक्रम अत्यधिक बढेको छ वा वेल्डिङको समय लामो छ भने, छापिएको सर्किट बोर्डलाई क्षति पुर्‍याउन र प्याड खस्न सजिलो हुन्छ।

3. परम्परागत सोल्डरिङ फलाम धेरै मानिसहरू PCBA मा पोइन्ट-टु-पोइन्ट वेल्डिंग प्रयोग गर्न आवश्यक छ।सिलेक्टिव वेभ सोल्डरिङले फ्लक्स कोटिंग प्रयोग गर्छ, त्यसपछि सर्किट बोर्ड/फ्लक्सलाई प्रि तताउने र त्यसपछि वेल्डिङ मोडका लागि वेल्डिङ नोजल प्रयोग गर्छ।विधानसभा लाइन को औद्योगिक ब्याच उत्पादन मोड अपनाईएको छ।विभिन्न साइजका वेल्डिङ नोजलहरू ड्र्याग वेल्डिङद्वारा ब्याचहरूमा वेल्ड गर्न सकिन्छ।वेल्डिङ दक्षता सामान्यतया म्यानुअल वेल्डिङ भन्दा दर्जनौं गुणा बढी हुन्छ।

II।उच्च गुणस्तरको वेभ सोल्डरिङ

1. प्रत्येक सोल्डर जोइन्टको वेभ सोल्डरिङ, वेल्डिङ, वेल्डिङ प्यारामिटरहरू "अनुकूल" गर्न सकिन्छ, प्रत्येक स्पट वेल्डिङ अवस्थाहरूमा पर्याप्त प्रक्रिया समायोजन ठाउँ हुन्छ, जस्तै स्प्रे गर्ने मात्रा, वेल्डिङ समय, वेल्डिङ वेभ उचाइ र तरंगको उचाइ सबै भन्दा राम्रोसँग समायोज्य हुन्छ। , दोषहरू धेरै कम गर्न सकिन्छ प्वाल कम्पोनेन्टहरू मार्फत पनि यो गर्न सकिन्छ वेल्डिङको लागि शून्य दोष, चयनात्मक तरंग सोल्डरिङको दोष दर (DPM) म्यानुअल सोल्डरिङ, थ्रु-होल रिफ्लो सोल्डरिङ र परम्परागत वेभ सोल्डरिङको तुलनामा सबैभन्दा कम हो।

2. तरंग वेल्डिंग किनभने प्रोग्रामेबल मोबाइल सानो टिन सिलिन्डर र विभिन्न प्रकारका लचिलो वेल्डिंग नोजलको प्रयोगको कारण, त्यसैले वेल्डिङ प्रक्रियामा PCB B साइडका केही निश्चित स्क्रूहरू र सुदृढीकरण भागहरूबाट बच्न प्रोग्राम गर्न सकिन्छ, ताकि सम्पर्क नगर्न। उच्च तापमान सोल्डर र क्षतिको कारण, वेल्डिंग ट्रे र अन्य तरिकाहरू अनुकूलन गर्न आवश्यक छैन।

3. वेभ वेल्डिङ र म्यानुअल वेल्डिङ बीचको तुलनाबाट, हामी देख्न सक्छौं कि वेभ वेल्डिङका धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै राम्रो वेल्डिङ गुणस्तर, उच्च दक्षता, बलियो लचिलोपन, कम दोष दर, कम प्रदूषण र वेल्डिङ कम्पोनेन्टहरूको विविधता।