लेजर वेल्डिङ र रिफ्लो वेल्डिङ बीच के भिन्नता छ?

को परिचयरिफ्लो ओवन

रिफ्लो ओवनफ्लक्स कोटिंग प्रयोग गर्दछ, त्यसपछि सर्किट बोर्ड/एक्टिभेटेड फ्लक्स, र त्यसपछि वेल्डिङ मोडको लागि वेल्डिङ नोजल प्रयोग गर्दछ।परम्परागत कृत्रिम सोल्डरिंग फलामको वेल्डिंगले सर्किट बोर्डको प्रत्येक बिन्दुको लागि पोइन्ट-टु-पोइन्ट वेल्डिंग प्रयोग गर्न आवश्यक छ, त्यसैले त्यहाँ धेरै वेल्डिंग अपरेटरहरू छन्।छनौट तरंग सोल्डर मिसिनविधानसभा लाइन को औद्योगिक ब्याच उत्पादन मोड हो, वेल्डिंग नोजल को विभिन्न आकार ब्याच वेल्डिंग हुन सक्छ, सामान्यतया वेल्डिंग दक्षता म्यानुअल वेल्डिंग भन्दा दर्जनौं गुणा सुधार गर्न सकिन्छ (विशिष्ट सर्किट बोर्ड को डिजाइन मा निर्भर गर्दछ)।प्रोग्रामेबल मोबाइल सानो टिन सिलिन्डर र विभिन्न प्रकारका लचिलो वेल्डिंग नोजलको प्रयोगको कारण, (लगभग 11 किलोग्रामको टिन सिलिन्डर क्षमता), त्यसैले वेल्डिङमा केही निश्चित स्क्रूहरू र सुदृढीकरण र अन्य अन्तर्गत सर्किट बोर्डबाट बच्न कार्यक्रम मार्फत सेट गर्न सकिन्छ। भागहरू, ताकि उच्च तापमान सोल्डरलाई सम्पर्क नगर्नुहोस् र क्षतिको कारण बनाउनुहोस्।यो वेल्डिङ मोड, अनुकूलन वेल्डिङ ट्रे र अन्य तरिका को प्रयोग बिना, धेरै किस्महरू, सानो ब्याच उत्पादन मोड लागि धेरै उपयुक्त छ।

Reflow वेल्डिंग निम्न फाइदाहरू छन्:

वेल्डिंग मा उच्च उत्पादन दक्षता, स्वचालित वेल्डिंग को एक उच्च डिग्री महसुस गर्न सक्नुहुन्छ।

फ्लक्स इन्जेक्शन स्थिति र इंजेक्शन मात्रा, माइक्रोवेभ शिखर उचाइ र वेल्डिंग स्थिति को सटीक नियन्त्रण।

माइक्रोवेव शिखर को सतह मा नाइट्रोजन सुरक्षा;प्रत्येक सोल्डर संयुक्त लागि प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुकूलन।

विभिन्न आकारका नोजलहरूको द्रुत प्रतिस्थापन।

एकल स्थान वेल्डिंग र प्वाल कनेक्टर पिन अनुक्रम वेल्डिंग प्रविधि संयुक्त।

आवश्यकताहरु अनुसार मिलाप संयुक्त आकार "फ्याट" "पातलो" डिग्री सेट गर्न सकिन्छ।

तपाइँ विभिन्न प्रकारका प्रिहिटिंग मोड्युलहरू (इन्फ्रारेड, तातो हावा) र बोर्ड माथि थपिएको प्रिहिटिंग मोड्युल छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।

विद्युत चुम्बकीय पम्प मर्मत मुक्त।

संरचनात्मक सामग्रीहरूको चयन सीसा-मुक्त मिलापको आवेदनको लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ।

मोड्युलर डिजाइनले मर्मत समय घटाउँछ।

लेजर वेल्डिंग को परिचय

हरियो लेजर वेल्डिङको लागि प्रकाश स्रोत एक लेजर प्रकाश-उत्सर्जक डायोड (LLED) हो, जुन अप्टिकल प्रणाली मार्फत सोल्डर संयुक्तमा ठीकसँग केन्द्रित गर्न सकिन्छ।लेजर वेल्डिङको फाइदा यो हो कि यसले वेल्डिङको लागि आवश्यक ऊर्जालाई ठीकसँग नियन्त्रण र अनुकूलन गर्न सक्छ।यो चयनात्मक रिफ्लो वेल्डिङ प्रक्रिया वा टिन तार कनेक्टर प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।SMD कम्पोनेन्टहरूका लागि, पहिले सोल्डर पेस्ट लागू गर्नुपर्छ र त्यसपछि वेल्डेड गर्नुपर्छ।वेल्डिङ प्रक्रियालाई दुई चरणमा विभाजन गरिएको छ: पहिले सोल्डर पेस्ट तताइएको छ, र सोल्डर जोइन्टलाई पहिले तताइएको छ।त्यसपछि, वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिएको सोल्डर पेस्ट पूर्ण रूपमा पग्लिन्छ, र वेल्ड बनाउनको लागि प्याडमा सोल्डर पूर्ण रूपमा भिजाइन्छ। लेजर जेनेरेटर र अप्टिकल फोकस गर्ने कम्पोनेन्ट वेल्डिंग, ऊर्जा घनत्व, उच्च ताप स्थानान्तरण दक्षता, गैर-सम्पर्क वेल्डिंग, सोल्डर प्रयोग गर्नुहोस्। सोल्डर पेस्ट वा टिन तार हुन सक्छ, विशेष गरी वेल्डिंगको लागि उपयुक्त सानो ठाउँ सोल्डर स्पट वा सानो सोल्डर स्पट पावर सानो छ, ऊर्जा बचत गर्नुहोस्।

लेजर वेल्डिंग सुविधाहरू

बहु-अक्ष सर्वो मोटर बोर्ड कार्ड नियन्त्रण, उच्च स्थिति सटीकता।

सानो लेजर स्पट, प्याडको सानो साइजमा, स्पेसिङ उपकरणहरूमा स्पष्ट वेल्डिंग फाइदाहरू छन्।

गैर-सम्पर्क वेल्डिंग, कुनै मेकानिकल तनाव, स्थिर जोखिम।

Wuxi स्लैग, फ्लक्स अपशिष्ट कम, कम उत्पादन लागत।

वेल्डेबल उत्पादनहरू प्रकारमा धनी छन्।

मिलाप को छनोट।

लेजर वेल्डिंग को लाभ

अल्ट्रा-फाइन इलेक्ट्रोनिक सब्सट्रेट, बहु-तह इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूका लागि, "परम्परागत प्रविधि" लागू गर्न असमर्थ भएको छ, जसले प्रविधिको द्रुत प्रगतिलाई प्रेरित गर्‍यो।परम्परागत सोल्डरिङ फलाम विधिको लागि उपयुक्त नहुने अल्ट्रा-साना भागहरूको प्रशोधन अन्ततः लेजर वेल्डिङद्वारा पूरा हुन्छ।गैर-सम्पर्क वेल्डिंग लेजर वेल्डिङको सबैभन्दा ठूलो फाइदा हो।त्यहाँ सब्सट्रेट र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू छुनु आवश्यक छैन, र लेजर विकिरण द्वारा मात्र सोल्डर प्रदान गर्दा भौतिक बोझ बन्दैन।नीलो लेजर बीमको साथ प्रभावकारी तताउने पनि एक फाइदा हो, जुन साँघुरो क्षेत्रहरू उज्यालो गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ सोल्डरिङ टाउको प्रवेश गर्न सक्दैन र विभिन्न कोणहरूमा जब घने एसेम्बलीमा छेउछाउका कम्पोनेन्टहरू बीच कुनै दूरी हुँदैन।सोल्डरिङ फलामको टाउको नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, जबकि लेजर वेल्डिङका लागि स्पेयर पार्टहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ र मर्मत लागत कम छ।