नाइट्रोजन रिफ्लो ओवन के हो?

नाइट्रोजन रिफ्लो सोल्डरिङ रिफ्लो सोल्डरिङको क्रममा कम्पोनेन्ट खुट्टाको अक्सीकरण रोक्नको लागि रिफ्लो ओभनमा हावाको प्रवेश रोक्नको लागि नाइट्रोजन ग्यासले रिफ्लो च्याम्बर भर्ने प्रक्रिया हो।नाइट्रोजन रिफ्लोको प्रयोग मुख्यतया सोल्डरिङको गुणस्तर बढाउनको लागि हो, ताकि सोल्डरिङ धेरै कम अक्सिजन सामग्री (100 PPM) वा कम भएको वातावरणमा हुन्छ, जसले कम्पोनेन्टहरूको अक्सीकरणको समस्याबाट बच्न सक्छ।त्यसैले नाइट्रोजन रिफ्लो सोल्डरिङको मुख्य मुद्दा अक्सिजन सामग्री सकेसम्म कम छ भनेर सुनिश्चित गर्न हो।

एसेम्बली घनत्वको बृद्धि र फाइन पिच असेंबली टेक्नोलोजीको उदयको साथ, नाइट्रोजन रिफ्लो प्रक्रिया र उपकरणहरू उत्पादन गरिएको छ, जसले सोल्डरिंग गुणस्तर र रिफ्लो सोल्डरिंगको उपजमा सुधार गरेको छ र रिफ्लो सोल्डरिंगको विकास दिशा भएको छ।नाइट्रोजन रिफ्लो सोल्डरिङ बारेमा कुरा गर्न Guangshengde निम्न फाइदाहरू छन्।

(1) रोकथाम र ओक्सीकरण को कमी।

(2) सोल्डरिंग भिजाउने बल सुधार गर्नुहोस् र भिजाउने गतिलाई गति दिनुहोस्।

(3) टिन बलहरूको उत्पादन घटाउनुहोस्, ब्रिजिङबाट बच्न, राम्रो गुणस्तरको वेल्डिङ प्राप्त गर्न।

तर यसको बेफाइदा लागतमा स्पष्ट वृद्धि हो, नाइट्रोजन को मात्रा संग लागत मा यो वृद्धि, जब तपाईं 50ppm अक्सिजन सामग्री संग भट्टी मा 1000ppm अक्सिजन सामग्री पुग्न आवश्यक छ, सामान्य नाइट्रोजन सामग्री परीक्षण अनलाइन प्रकार अक्सिजन सामग्री विश्लेषक समर्थन गरेर छ। , अक्सिजन सामग्री परीक्षण सिद्धान्त अक्सिजन सामग्री विश्लेषक द्वारा पहिलो नाइट्रोजन रिफ्लो सोल्डरिंग संग्रह बिन्दु मार्फत जडान गरिएको छ, र त्यसपछि ग्यास सङ्कलन, अक्सिजन सामग्री विश्लेषक परीक्षण पछि अक्सिजन सामग्री मूल्य नाइट्रोजन सामग्री शुद्धता दायरा प्राप्त गर्न विश्लेषण गरिन्छ।नाइट्रोजन रिफ्लो सोल्डरिङ ग्यास सङ्कलन बिन्दुहरूमा कम्तिमा एक छ, उच्च-अन्तको नाइट्रोजन रिफ्लो सोल्डरिङ ग्यास सङ्कलन बिन्दुहरू तीन भन्दा बढी छन्, वेल्डिङ उत्पादन आवश्यकताहरू फरक छन् नाइट्रोजनको मागमा भिन्नताको संसार हो।

रिफ्लो सोल्डरिङमा नाइट्रोजनको परिचयको लागि, लागत-लाभ विश्लेषण गर्न आवश्यक छ, यसको फाइदाहरूमा उत्पादनको उपज, गुणस्तर सुधार, पुन: कार्य वा मर्मत लागत घटाउने आदि समावेश छन्। पूर्ण र निष्पक्ष विश्लेषणले प्राय: नाइट्रोजनको परिचय प्रकट गर्नेछ। अन्तिम लागत बढाउँदैन, यसको विपरित, हामी यसलाई लाभ उठाउन सक्छौं, वर्तमान सामान्य तरल नाइट्रोजन, त्यहाँ नाइट्रोजन मेसिनहरू छन्, नाइट्रोजन चयन पनि अधिक लचिलो छ।

नाइट्रोजन भट्टीमा अक्सिजनको PPM कति उपयुक्त हुन्छ?

सान्दर्भिक साहित्यले तर्क गर्दछ कि 1000PPM भन्दा कम घुसपैठ धेरै राम्रो हुनेछ, 1000-2000PPM सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर 99.99% जुन 100PPM नाइट्रोजन हो, र 99.999% जुन 10PPM हो, र केही ग्राहकहरू प्रयोग गरेर धेरैजसो प्रक्रियाको वास्तविक प्रयोग। 20,000 पीपीएम नाइट्रोजनको 98% प्रयोगमा पनि।अर्को कथन OSP प्रक्रिया, डबल-साइड वेल्डिंग, PTH 500PPM भन्दा कम हुनुपर्छ, जबकि स्थायी स्मारकहरूको संख्यामा वृद्धि खराब मुद्रण शुद्धताको कारणले गर्दा हुन्छ।

आज प्रयोग गरिएका अधिकांश भट्टीहरू जबर्जस्ती तातो हावा परिसंचरण प्रकारका छन्, र त्यस्ता भट्टीहरूमा नाइट्रोजनको खपत नियन्त्रण गर्न सजिलो काम होइन।नाइट्रोजन खपत को मात्रा कम गर्न को लागी धेरै तरिकाहरु छन्: एक भट्टी को आयात र निर्यात को उद्घाटन क्षेत्र को कम गर्न को लागी, यो विभाजन, पर्दा वा समान उपकरणहरु को उपयोग को लागी आयात र स्पेस को निर्यात को भाग को रोकना को लागी महत्वपूर्ण छ। त्यो प्रयोग गरिँदैन, अर्को सिद्धान्त प्रयोग गर्नु हो कि तातो नाइट्रोजन तह हावा भन्दा हल्का हुन्छ र मिश्रण हुने सम्भावना कम हुन्छ, भट्टी डिजाइन गर्दा तताउने कक्ष बनाउन आयात र निर्यात उच्च छ, ताकि ताप कक्ष बन्नको लागि। प्राकृतिक नाइट्रोजन तह, जसले नाइट्रोजन क्षतिपूर्तिको मात्रा घटाउँछ र नाइट्रोजनको मात्रा घटाउँछ र यसलाई मिलाउन सजिलो बनाउँछ।यसले नाइट्रोजन क्षतिपूर्तिको मात्रा घटाउँछ र आवश्यक शुद्धता कायम राख्छ।