विद्युतीय नवीकरणका लागि दिशानिर्देशहरू के हुन्?

1. पुन: कार्य पुन: कार्य आधार: पुन: कार्य पुन: कार्यमा डिजाइन कागजातहरू र नियमहरू छैनन्, सान्दर्भिक प्रावधानहरू अनुसार स्वीकृत छैन, कुनै समर्पित पुन: कार्य प्रक्रिया प्रोटोकलहरू छैनन्।

2. प्रत्येक सोल्डर जोइन्टको लागि अनुमति दिइएको पुन: कार्यको संख्या: दोषपूर्ण सोल्डर जोइन्टहरूको लागि पुन: कार्यलाई अनुमति दिइन्छ, र प्रत्येक सोल्डर जोइन्टको लागि पुन: कार्यको संख्या तीन गुणा भन्दा बढी हुँदैन, अन्यथा सोल्डर भाग क्षतिग्रस्त हुन्छ।

3. हटाइएका कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग: सिद्धान्तमा हटाइएका कम्पोनेन्टहरू पुन: प्रयोग गर्नुहुँदैन, यदि तपाईंलाई प्रयोग गर्न आवश्यक छ भने, कम्पोनेन्टहरूको मौलिक विद्युतीय गुणहरू र प्रक्रिया प्रदर्शन स्क्रीनिंग परीक्षण अनुसार हुनुपर्छ, स्थापनालाई अनुमति दिनु अघि आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।

4. प्रत्येक प्याडमा डिसोल्डरिङको संख्या: प्रत्येक प्रिन्ट गरिएको प्याड मात्र डिसोल्डरिङ सञ्चालन हुनुपर्छ (अर्थात, केवल एक घटकको प्रतिस्थापन अनुमति दिनुहोस्), एक योग्य सोल्डर संयुक्त इन्टरमेटालिक कम्पाउन्ड (IMC) 1.5 देखि 3.5µm को मोटाई, मोटाई बढ्नेछ। रिमेलिंग पछि, 50µm सम्म पनि, सोल्डर जोइन्ट भंगुर हुन्छ, वेल्डिंगको शक्ति घट्छ, कम्पन अवस्थाहरूमा गम्भीर विश्वसनीयता जोखिमहरू छन्;र IMC हटाउन उच्च तापक्रम चाहिन्छ, अन्यथा IMC हटाउन सम्भव छैन।थ्रु-होलको बाहिर निस्कने तामाको तह सबैभन्दा पातलो हुन्छ, र प्याड पग्लिएपछि यहाँबाट भाँच्ने सम्भावना हुन्छ;Z-अक्षको थर्मल विस्तारको साथ, तामाको तह विकृत हुन्छ, र लेड-टिन सोल्डर जोडको अवरोधको कारण प्याड अलग हुन्छ।लिड-फ्री केसले सम्पूर्ण प्याडलाई तान्नेछ: पानीको वाष्पको साथ ग्लास फाइबर र इपोक्सी रालको कारण PCB, तातो डिलेमिनेशन पछि: बहु ​​वेल्डिंग, प्याड बकल गर्न सजिलो छ, र सब्सट्रेट विभाजन।

5. सतह माउन्ट र मिश्रित स्थापना PCBA असेंबली पछि वेल्डिंग बोइङ र विरूपण आवश्यकताहरू: सतह माउन्ट र मिश्रित स्थापना PCBA असेंबली पछि वेल्डिंग बोइङ र आवश्यकताहरूको 0.75% भन्दा कम विरूपण।

6. PCB असेंबली मर्मतको कुल संख्या: PCB असेंबलीको मर्मतको कुल संख्या छ मा सीमित छ, धेरै धेरै पुन: कार्य र परिमार्जनले विश्वसनीयतालाई असर गर्छ।