सोल्डर जोइन्टहरू प्रशोधन गर्ने दोषपूर्ण उत्पादनहरू के हुन्?

पछिएसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंगहामीले केही दोषपूर्ण घटनाहरूको सामना गर्नेछौं, यी एसएमटी प्रशोधन सोल्डरिङ दोषहरूले प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष रूपमा उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।यी दोषपूर्ण घटनाहरू प्याच प्रशोधन दोष निर्णयमा स्पष्ट SMT अपरेटरहरू हुन्, ताकि उत्पादन सुधार र खराब नामको सञ्चालनको लागि उद्योग बेन्चमार्क प्रदान गर्न।पत्ता लागेका यी दोषपूर्ण घटनाहरूको लागि वास्तविक प्याच प्रशोधनमा, कडाईका साथ पुन: कार्य वा उपचारात्मक उपचार हुनुपर्दछ।त्यसोभए हामीले खराब घटना निर्धारण गर्न कसरी बुझ्नुपर्छ?

तपाईलाई निम्न क्रमबद्ध गर्नको लागि तल:

1. (जस्तै टिन) एसएमटी प्रशोधन वेल्डिंग सम टिनलाई टिन ब्रिज पनि भनिन्छ, कम्पोनेन्टको छेउको बीचमा, कम्पोनेन्टहरूको छेउछाउको सोल्डर जोइन्टहरू, साथै सोल्डर जोइन्टहरू र छेउछाउका तारहरू, पर्फोरेसनहरू, इत्यादिको भागले जोड्नु हुँदैन। सोल्डर सँगै जोडिएको, एसएमटी प्रशोधन उद्योगलाई सम टिन भनिन्छ।

2. (स्मारक) टम्बस्टोन, जसलाई म्यानहट्टन घटना पनि भनिन्छ, चिप कम्पोनेन्टको दुईवटा सोल्डरिंग छेउलाई बुझाउँछ, रिफ्लो सोल्डरिंग पछि, सम्पूर्ण कम्पोनेन्टको प्याड सतहबाट टाढा रहेको सोल्डरिंग अन्त्य मध्ये एउटा तिरछा र ठाडो थियो।एसएमटी उद्योगले स्मारक भनिन्छ।

3. (साइड स्ट्यान्ड) चिप घटक पक्ष र PCB प्याड सम्पर्क घटना।SMT उद्योगलाई साइड स्ट्यान्ड भनिन्छ।

4. (अफसेट) कम्पोनेन्टहरू तेर्सो स्थितिमा सार्नको लागि, परिणामस्वरूप सोल्डर अन्त्य वा पिन PCB प्याडमा जोडिएको छैन।

5. (एन्टी-सेतो) पीसीबीको अगाडि कम्पोनेन्टको टुक्रा, तल्लो पक्ष माथि घटना।

6. (टिन मोतीहरू) रिफ्लो सोल्डरिङमा, कम्पोनेन्ट साइडको टुक्रासँग जोडिएको वा सोल्डर जोइन्टहरूमा छरिएको सोल्डरको सानो मोतीहरू एनेक्स गर्नुहोस्।

7. (कोल्ड सोल्डरिंग) रिफ्लो अपूर्ण घटना, सोल्डर यसको पिघलने बिन्दु तापक्रममा पुग्न सक्दैन वा वेल्डिंग ताप पर्याप्त छैन, ताकि यो भिजेको र प्रवाह अघि ठोस हुन्छ, त्यहाँ कुनै धातु मिश्र तहको गठन हुँदैन, ताकि सबै वा सोल्डरको अंश गैर-क्रिस्टलाइन अवस्थामा र सोल्डर गरिएको धातुको सतहमा मात्र निर्माण हुन्छ।

8. (कोर सक्शन) प्याडबाट पिन र चिप बडीमा चढ्नको लागि पिनको साथ सोल्डर, सोल्डर जोइन्टहरूमा अपर्याप्त सोल्डर वा खाली सोल्डरको परिणामस्वरूप।

9. (रिभर्स) ले वेल्डिंग पछि कम्पोनेन्टहरूको ध्रुवतालाई बुझाउँछ, दिशाको वास्तविक आवश्यकताहरूको दिशाको ध्रुवता अनुरूप छैन।

10. (बबल) समय मा भाग्न असफल हुनु अघि ग्यास को ठोसीकरण मा मिलाप, सोल्डर जोइन्ट भित्र खोक्रो घटना को गठन।

11. (पिनहोल) सोल्डर संयुक्त सतहमा सुई जस्तो प्वालहरू बनाउन।

12. मेकानिकल तनाव वा आन्तरिक तनावको कारण (फिशर) सोल्डर जोइन्टहरू फुटेको सोल्डर जोइन्टहरूको घटनाको कारणले गर्दा।

13. (टिन टिप) बाहिरी फैलिएको सुई जस्तो वा काँटेदार टिनमा वेल्डिंग।

14. (अधिक टिन) सोल्डरमा सोल्डरिंग मागको सामान्य मात्रा भन्दा धेरै हुन्छ, जसले गर्दा सोल्डर गरिएको भाग वा सोल्डरको रूपरेखा गोलाकारको थुप्रो बनाउन गाह्रो हुन्छ।

15. (ओपन सोल्डर) कम्पोनेन्ट पिन / सोल्डरको अन्त्य तिनीहरूको सम्बन्धित प्याडहरूबाट बाहिर वा टाढा, र सोल्डरिंगको कारणले होइन।

16. (सेतो दाग) एक घटना भित्र ल्यामिनेटेड सब्सट्रेटमा देखा पर्‍यो, जसमा गिलास फाइबरहरू अनुदैर्ध्य र ट्रान्सभर्स क्रसिङहरूमा र राल विभाजन।यो घटना अलग सेतो दाग वा "क्रस-आकार" अन्तर्गत सब्सट्रेट सतहको रूपमा प्रकट हुन्छ, सामान्यतया गर्मीको कारण तनावको गठनसँग सम्बन्धित छ।

17. (ग्रे वेल्डिङ) उच्च वेल्डिङ तापक्रम, अत्यधिक फ्लक्स वाष्पीकरण र दोहोर्याइएको वेल्डिङ आदिका कारण, वेल्डको सतह खरानी, ​​सोल्डर क्रिस्टल ढीलो, छिद्रपूर्ण र स्ल्यागजस्तो हुन्छ।

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 मा स्थापना भएको, SMT पिक एण्ड प्लेस मेसिन, रिफ्लो ओभन, स्टेन्सिल प्रिन्टिङ मेसिन, SMT उत्पादन लाइन र अन्य SMT उत्पादनहरूमा विशेषज्ञता प्राप्त व्यावसायिक निर्माता हो।हामीसँग हाम्रो आफ्नै R&D टोली र आफ्नै कारखाना छ, हाम्रो आफ्नै धनी अनुभवी R&D, राम्रो प्रशिक्षित उत्पादनको फाइदा उठाउँदै, विश्वव्यापी ग्राहकहरूबाट ठूलो प्रतिष्ठा जित्यो।

हामी तपाईलाई उच्च गुणस्तरको pnp मेसिन आपूर्ति गर्नको लागि मात्र राम्रो स्थितिमा छैनौं, तर बिक्री पछिको उत्कृष्ट सेवा पनि।

राम्रोसँग प्रशिक्षित इन्जिनियरहरूले तपाईंलाई कुनै पनि प्राविधिक समर्थन प्रस्ताव गर्नेछन्।

१० ईन्जिनियरहरू शक्तिशाली बिक्री पछि सेवा टोलीले 8 घण्टा भित्र ग्राहकहरूको प्रश्न र सोधपुछको जवाफ दिन सक्छ।

व्यावसायिक समाधानहरू कामको दिन र बिदा दुवै 24 घण्टा भित्र प्रस्ताव गर्न सकिन्छ।