SMT प्रशोधन मा AOI को भूमिका

SMT AOI मेसिनस्वचालित अप्टिकल निरीक्षण उपकरणको संक्षिप्त नाम हो, मुख्य भूमिकाको गुणस्तर पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।रिफ्लो ओवन, जस्तै सामान्य खराब स्ट्यान्डिङ ट्याब्लेट, पनि ब्रिज, टिन मोती, थप टिन, हराएको भागहरू, आदि पत्ता लगाउन सकिन्छ, सामान्यतया प्रायः सम्पूर्ण SMT लाइनको पछाडिको भागमा अवस्थित हुन्छ, जसले पत्ता लगाउनको दक्षता र शुद्धतामा धेरै सुधार गर्दछ र सुधार गर्दछ। सीधा-मार्फत दर।

AOI मिसिन को काम को सिद्धान्त

AOI एक अप्टिकल डिटेक्टर हो, चिनियाँ शब्दबाट शाब्दिक रूपमा हामी जान्न सक्छौं र अप्टिकल सम्बन्धित, सामान्य अप्टिकल क्यामेरा (लेन्स) हो, र AOI को मुख्य घटक मध्ये एक लेन्स हो।जब PCBA पछि प्लेसमेन्ट मेसिन स्थापना हुन्छ, अर्को वर्कस्टेशन AOI निरीक्षण हो, PCBA AOI workbench इन्टरफेसमा, लेन्सले PCBA लाई बारीमा स्क्यान गर्नेछ, र त्यसपछि AOI भिजुअल एल्गोरिदम मार्फत नाङ्गो आँखाको दृश्य छवि उत्पन्न गर्न, यदि खराब छ भने, यसले त्रुटि रिपोर्ट गर्नेछ, र खराबको कारणलाई प्रोम्प्ट गर्नेछ, यदि ठीक छ भने सीधै PASS हुनेछ, अर्को कार्यस्थानमा प्रवाह हुनेछ।

यो ठीक छ वा नराम्रो छ भनेर कसरी निर्धारण गर्ने, आधार यो हो कि ओके बोर्डको डाटा एल्गोरिथ्म डाटाबेसमा भण्डार गरिनेछ, जब एल्गोरिथ्ममा डाटाबेससँग भिन्नता हुन्छ, तब त्रुटि रिपोर्ट गरिनेछ (केहि अवस्थामा , भिजुअल निरीक्षण ठीक छ पछि, त्यसपछि यो डाटा डाटाबेसमा भण्डारण गर्न आवश्यक छ पछि जारी त्रुटि रिपोर्टिङबाट बच्न)।यदि त्रुटि रिपोर्ट गरियो र म्यानुअल भिजुअल निरीक्षणद्वारा दोषपूर्ण फेला पर्यो भने, त्रुटि विश्लेषण, प्रक्रिया सुधार र थप पुन: कार्यको लागि इन्जिनियरिङ र प्रविधिलाई समयमै सूचित गरिनुपर्छ।

त्यहाँ किन प्रि-फर्नेस AOI छ?

सामान्य AOI फर्नेसमा छन्, फर्नेस AOI बहु-कार्यात्मक बन्डरको अगाडि राखिएको छ, किनकि केही PCBA लाई शिल्डिङ कभर माउन्ट गर्न आवश्यक छ, र शिल्डिंग कभर इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको प्लेसमेन्ट अन्तर्गत छ, र AOI मार्फत हेर्न सक्षम छैन। प्लेसमेन्ट गुणस्तर (गलत भागहरू, छुटेका भागहरू, आदि) जाँच गर्नको लागि शिल्डिङ कभर, त्यसपछि तपाईंले बन्डरको प्लेसमेन्ट जाँच गर्न बहु-कार्यात्मक मेसिनको अगाडि AOI थप्नु पर्छ (सामान्य शिल्डिंग कभर बहु-मा राखिएको छ। कार्यात्मक बन्डर)।

AOI हुँदा म्यानुअल भिजुअल निरीक्षण किन आवश्यक छ?

AOI ले पत्ता लगाउने दक्षतामा धेरै सुधार गर्न सक्छ, यद्यपि AOI ले ठूलो संख्यामा वेल्डिङको खराब गुणस्तरको डाटा भण्डारण गर्छ, तर विभिन्न कारकहरूद्वारा प्लेसमेन्टको प्रक्रिया, त्यहाँ खराबको धेरै कारणहरू हुनेछन्, त्यसैले कहिलेकाहीँ वेल्डिङ गुणस्तर राम्रो हुन्छ, तर त्रुटि देखा पर्दछ, त्यसपछि तपाईलाई म्यानुअल भिजुअल निरीक्षणको आवश्यकता छ, त्यसैले त्यहाँ AOI छ, तर पोस्टको म्यानुअल दृश्य निरीक्षणको व्यवस्था पनि त्याग्न सक्दैन।

तपाईसँग 2D AOI हुँदा तपाईलाई 3D AOI किन चाहिन्छ?

सामान्यतया धेरै कारखानाहरूमा 2D AOI हुन्छ, तर इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको द्रुत विकासको साथ, अधिक र अधिक एकीकृत ICs व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र 2D AOI फ्लोटिंग उचाइ, वार्पिङ र अन्य दोषहरू पत्ता लगाउन सक्षम छैन, त्यसैले ग्राहकहरूले प्रशोधन गर्ने कारखानाहरूलाई 3D AOI थप्न दिन्छन्। गुणस्तर र उत्पादन प्रतिष्ठा।