लेजर वेल्डिंग र छनौट तरंग सोल्डरिंग बीचको भिन्नता

सबै प्रकारका इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू लघुकरण हुन थालेपछि, विभिन्न नयाँ इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा परम्परागत वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोगमा निश्चित परीक्षणहरू छन्।यस्तो बजार माग पूरा गर्न, वेल्डिंग प्रक्रिया प्रविधि बीच, यो टेक्नोलोजी लगातार सुधार भएको छ भन्न सकिन्छ, र वेल्डिंग विधिहरू पनि थप विविध छन्।यस लेखले पारम्परिक वेल्डिङ विधि चयनात्मक तरंग वेल्डिङ र तुलना गर्नको लागि अभिनव लेजर वेल्डिङ विधि चयन गर्दछ, तपाइँ प्राविधिक आविष्कारले ल्याएको सुविधालाई अझ स्पष्ट रूपमा देख्न सक्नुहुन्छ।

चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग को परिचय

सिलेक्टिभ वेभ सोल्डरिङ र पारम्परिक वेभ सोल्डरिङ बीचको सबैभन्दा स्पष्ट भिन्नता यो हो कि परम्परागत वेभ सोल्डरिङमा पीसीबीको तल्लो भाग तरल सोल्डरमा पूर्ण रूपमा डुबेको हुन्छ, जबकि चयनात्मक तरंग सोल्डरिङमा केही विशेष क्षेत्रहरू मात्र सोल्डरसँग सम्पर्कमा हुन्छन्।सोल्डरिङ प्रक्रियाको बखत, सोल्डर टाउकोको स्थिति निश्चित छ, र हेरफेरले PCB लाई सबै दिशाहरूमा सार्न ड्राइभ गर्दछ।सोल्डर गर्नु अघि फ्लक्स पनि पूर्व-लेपित हुनुपर्छ।वेभ सोल्डरिङको तुलनामा, सम्पूर्ण PCB को सट्टा सोल्डर गर्नको लागि PCB को तल्लो भागमा फ्लक्स मात्र लागू गरिन्छ।

सिलेक्टिभ वेभ सोल्डरिङले पहिले फ्लक्स लागू गर्ने मोड प्रयोग गर्छ, त्यसपछि सर्किट बोर्ड/एक्टिभेटिभ फ्लक्सलाई प्रिहिट गर्ने, र सोल्डरिङका लागि सोल्डर नोजल प्रयोग गर्ने।परम्परागत म्यानुअल सोल्डरिङ फलामलाई सर्किट बोर्डको प्रत्येक बिन्दुको लागि पोइन्ट-टु-पोइन्ट वेल्डिङ चाहिन्छ, त्यसैले त्यहाँ धेरै वेल्डिङ अपरेटरहरू छन्।वेभ सोल्डरिंगले पाइपलाइन गरिएको औद्योगिक सामूहिक उत्पादन मोडलाई अपनाउने गर्दछ।विभिन्न साइजको वेल्डिङ नोजलहरू ब्याच सोल्डरिङको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।सामान्यतया, सोल्डरिंग दक्षता म्यानुअल सोल्डरिंग (विशिष्ट सर्किट बोर्ड डिजाइनमा निर्भर गर्दै) को तुलनामा धेरै दशौं गुणाले बढाउन सकिन्छ।प्रोग्रामेबल चल सानो टिन ट्याङ्की र विभिन्न लचिलो वेल्डिङ नोजलहरू (टिन ट्याङ्कीको क्षमता लगभग 11 किलोग्राम छ) को प्रयोगको कारणले, वेल्डिङ रिब र अन्य भागहरू प्रोग्रामिङ गरेर सर्किट बोर्ड मुनि निश्चित निश्चित पेचहरू र सुदृढीकरणहरूबाट बच्न सम्भव छ, उच्च-तापमान सोल्डरको सम्पर्कबाट हुने क्षतिबाट बच्न।यस प्रकारको वेल्डिङ मोडलाई अनुकूलन वेल्डिङ प्यालेटहरू र अन्य विधिहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छैन, जुन बहु-विविधता, सानो-ब्याच उत्पादन विधिहरूको लागि धेरै उपयुक्त छ।

चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग निम्न स्पष्ट विशेषताहरु छन्:

• विश्वव्यापी वेल्डिंग वाहक
• नाइट्रोजन बन्द लूप नियन्त्रण
• FTP (फाइल ट्रान्सफर प्रोटोकल) नेटवर्क जडान
• वैकल्पिक दोहोरो स्टेशन नोजल
• फ्लक्स
• वार्म अप गर्नुहोस्
• तीनवटा वेल्डिङ मोड्युलको सह-डिजाइन (प्रीहिटिंग मोड्युल, वेल्डिङ मोड्युल, सर्किट बोर्ड ट्रान्सफर मोड्युल)
• फ्लक्स स्प्रे
• क्यालिब्रेसन उपकरणको साथ लहर उचाइ
• GERBER (डेटा इनपुट) फाइल आयात
• अफलाइन सम्पादन गर्न सकिन्छ

थ्रु-होल कम्पोनेन्ट सर्किट बोर्डहरूको सोल्डरिंगमा, चयनात्मक तरंग सोल्डरिंगका निम्न फाइदाहरू छन्:

• वेल्डिंग मा उच्च उत्पादन दक्षता, स्वचालित वेल्डिंग को एक उच्च डिग्री हासिल गर्न सक्नुहुन्छ
• फ्लक्स इन्जेक्शन स्थिति र इंजेक्शन भोल्युम, माइक्रोवेभ शिखर उचाइ, र वेल्डिंग स्थिति को सटीक नियन्त्रण
• नाइट्रोजन संग माइक्रोवेव चोटी को सतह को रक्षा गर्न सक्षम;प्रत्येक सोल्डर संयुक्त लागि प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्
• विभिन्न आकारको नोजलहरूको द्रुत परिवर्तन
• एकल सोल्डर जोइन्टको फिक्स्ड-पोइन्ट सोल्डरिङ र थ्रु-होल कनेक्टर पिनहरूको क्रमिक सोल्डरिङको संयोजन
• "फ्याट" र "पातलो" सोल्डर संयुक्त आकारको डिग्री आवश्यकता अनुसार सेट गर्न सकिन्छ
• वैकल्पिक बहु प्रिहिटिंग मोड्युलहरू (इन्फ्रारेड, तातो हावा) र बोर्ड माथि थपिएको प्रिहिटिंग मोड्युलहरू
• मर्मत-मुक्त सोलेनोइड पम्प
• संरचनात्मक सामग्रीहरूको चयन सीसा-मुक्त मिलापको आवेदनको लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ
• मोड्युलर संरचना डिजाइन मर्मत समय कम गर्छ