SMT परीक्षण उपकरण आवेदन र विकास प्रवृत्ति

SMD कम्पोनेन्टहरूको लघुकरणको विकास प्रवृत्ति र SMT प्रक्रियाको उच्च र उच्च आवश्यकताहरूको साथ, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन उद्योगसँग परीक्षण उपकरणहरूको लागि उच्च र उच्च आवश्यकताहरू छन्।भविष्यमा, SMT उत्पादन कार्यशालाहरूमा SMT उत्पादन उपकरणहरू भन्दा बढी परीक्षण उपकरणहरू हुनुपर्छ।अन्तिम समाधान भट्टी भन्दा पहिले SPI + AOI + AOI + AXI भट्टी पछिको संयोजन हुनुपर्छ।

1. SMD कम्पोनेन्टहरूको लघुकरणको प्रवृत्ति र AOI उपकरणहरूको माग

समाजको प्रगति र विज्ञान र प्रविधिको विकासको साथ, अधिक र अधिक पोर्टेबल उपकरणहरूले मानिसहरूको विभिन्न इच्छाहरू पूरा गर्दछ, र उत्पादन अधिक र अधिक परिष्कृत छ, जस्तै ब्लुटुथ हेडसेटहरू, PDAs, नेटबुकहरू, MP4, SD कार्डहरू र यस्तै अन्य।यी उत्पादनहरूको मागले एसएमडी कम्पोनेन्टहरूको लघुकरणको विकासलाई उत्प्रेरित गरेको छ, र कम्पोनेन्टहरूको लघुकरणले पोर्टेबल उपकरणहरूको विकासलाई पनि बढावा दिएको छ।SMD निष्क्रिय कम्पोनेन्टको विकास प्रवृति यस्तो छ: 0603 कम्पोनेन्टहरू 1983 मा देखा पर्यो, 0402 कम्पोनेन्टहरू 1989 मा देखा पर्यो, 0201 कम्पोनेन्टहरू 1999 मा देखा पर्न थाले, र आज हामीले 01005 कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्न थालेका छौं।

01005 कम्पोनेन्टहरू सुरुमा आकार-संवेदनशील र लागत-संवेदनशील चिकित्सा उपकरणहरू जस्तै पेसमेकरहरूमा प्रयोग गरिन्थ्यो।०१००५ कम्पोनेन्टको ठूलो मात्रामा उत्पादनसँगै, ०१००५ कम्पोनेन्टको मूल्य पहिलो पटक सुरु गर्दाको मूल्यको तुलनामा ५ गुणाले घटेको छ, त्यसैले ०१००५ कम्पोनेन्टको प्रयोग लागत घटाएर, दायरा निरन्तर रूपमा उत्पादनहरूमा विस्तार भइरहेको छ। अन्य क्षेत्रहरू, जसले गर्दा नयाँ उत्पादनहरूको निरन्तर उदयलाई उत्तेजित गर्दछ।

SMD कम्पोनेन्टहरू 0402, 0201 र त्यसपछि 01005 मा विकसित भएका छन्। आकार परिवर्तनहरू तलको चित्रमा देखाइएको छ:

०१००५ चिप रेसिस्टरको साइज ०.४ मिमी × ०.२ मिमी × ०.२ मिमी छ, क्षेत्र पहिलेको दुईको १६% र ४४% मात्र छ, र भोल्युम अघिल्लो दुईको मात्र ६% र ३०% छ।आकार-संवेदनशील उत्पादनहरूको लागि, 01005 को लोकप्रियताले उत्पादनमा जीवन ल्याउँछ।अवश्य पनि, यसले इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन उद्योगमा नयाँ चुनौती र अवसरहरू पनि ल्याउँछ!01005 कम्पोनेन्ट र 0201 कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनले SMT उत्पादन उपकरणहरूमा अगाडि देखि पछाडि अत्यन्त उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू राख्छ।

0402 कम्पोनेन्टहरूका लागि, भिजुअल निरीक्षण पहिले नै धेरै श्रमसाध्य र टिक्न गाह्रो छ, लोकप्रिय 0201 कम्पोनेन्टहरू र विकासशील 01005 कम्पोनेन्टहरूलाई एक्लै छोड्नुहोस्।तसर्थ, यो एक उद्योग सहमति हो कि SMT उत्पादन लाइनहरु निरीक्षण को लागी AOI उपकरण आवश्यक छ।0201 जस्ता कम्पोनेन्टहरूका लागि, यदि कुनै त्रुटि भयो भने, यसलाई माइक्रोस्कोपमुनि मात्र राख्न सकिन्छ र विशेष उपकरणहरूद्वारा मर्मत गर्न सकिन्छ।तसर्थ, मर्मत लागत ०४०२ को भन्दा धेरै बढेको छ। ०१००५ साइज (०.४ × ०.२ × ०.१३ मिमी) को कम्पोनेन्टहरूका लागि, यो नाङ्गो आँखाले मात्र हेर्न गाह्रो छ, र यसलाई सञ्चालन र मर्मत गर्न अझ गाह्रो छ। कुनै पनि उपकरण संग।त्यसकारण, यदि 01005 कम्पोनेन्टमा प्रक्रियामा त्रुटिहरू छन् भने, यो शायदै मर्मत गर्न सकिन्छ।तसर्थ, उपकरणहरूको लघुकरणको विकासको साथ, हामीलाई दोषपूर्ण उत्पादनहरू पत्ता लगाउन मात्र होइन, प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्न थप AOI मेसिनहरू चाहिन्छ।यसरी, हामी सकेसम्म चाँडो प्रक्रियामा त्रुटिहरू फेला पार्न, प्रक्रिया सुधार गर्न, र त्रुटिहरूको घटना घटाउन सक्छौं।

1. यसरी, हामी सकेसम्म चाँडो प्रक्रियामा त्रुटिहरू फेला पार्न, प्रक्रिया सुधार गर्न, र त्रुटिहरूको घटना घटाउन सक्छौं।

यद्यपि AOI उपकरणहरू 20 वर्ष पहिले उत्पत्ति भएको थियो, लामो समयको लागि, यो महँगो र बुझ्न गाह्रो थियो, र पत्ता लगाउने परिणामहरू सन्तोषजनक थिएनन्।AOI केवल एक अवधारणाको रूपमा अवस्थित थियो र बजार द्वारा मान्यता प्राप्त थिएन।यद्यपि, 2005 पछि, AOI द्रुत रूपमा विकास भएको छ।AOI उपकरण आपूर्तिकर्ताहरू बढेका छन्।विभिन्न नयाँ अवधारणाहरू र नयाँ उत्पादनहरू एकपछि अर्को देखा परेका छन्।विशेष गरी, घरेलु AOI उपकरण निर्माताहरू चीनको गौरव हुन्'s SMT उद्योग, र घरेलु AOI उपकरणहरू प्रयोगमा छन्।प्रभावमा, यो अब विदेशी उत्पादनहरु संग माथि र तल छैन, र आन्तरिक AOI को वृद्धि को कारण, AOI को समग्र मूल्य पहिलेको 1/2 देखि 1/3 मा झरेको छ।तसर्थ, म्यानुअल भिजुअल निरीक्षणको सट्टा AOI द्वारा बचत गरिएको श्रम लागतको सन्दर्भमा, AOI किन्नु पनि सार्थक छ, AOI प्रयोग गर्दा उत्पादनको सीधा-थ्रु दर पनि बढाउन सक्छ र यो भन्दा बढी स्थिर पत्ता लगाउने प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। म्यानुअल।त्यसैले AOI पहिले नै वर्तमान SMT प्रशोधन निर्माताहरूको लागि आवश्यक उपकरण हो।

सामान्य परिस्थितिमा, AOI SMT उत्पादन प्रक्रियामा 3 स्थानहरूमा राख्न सकिन्छ, सोल्डर पेस्ट प्रिन्ट गरेपछि, रिफ्लो सोल्डरिङ अघि र विभिन्न खण्डहरूको गुणस्तर अनुगमन गर्न रिफ्लो सोल्डरिङ पछि।यद्यपि AOI को प्रयोग एक प्रवृति भएको छ, धेरै निर्माताहरूले अझै पनि भट्टी पछाडि AOI स्थापना गर्छन्, र AOI लाई उत्पादनलाई अर्को खण्डमा प्रवाह गर्न अन्तिम द्वारपालको रूपमा प्रयोग गर्छन्, केवल म्यानुअल दृश्य निरीक्षणको सट्टा।थप रूपमा, धेरै निर्माताहरूसँग अझै पनि AOI को बारेमा गलतफहमीहरू छन्।कुनै AOI ले कुनै गलत परीक्षण हासिल गर्न सक्दैन, र कुनै AOI छुटेको परीक्षण हासिल गर्न सक्दैन।धेरै जसो AOIहरूले गलत परीक्षण र छुटेको परीक्षणको बीचमा सही सन्तुलन छनौट गर्छन्, किनभने AOI को एल्गोरिदम कुनै पनि तरिका हो।हालको नमूनालाई कम्प्युटर नमूनासँग तुलना गर्नुहोस् (कि त छवि वा प्यारामिटर), र समानताको आधारमा निर्णय गर्नुहोस्।

हाल, भट्टी प्रयोग पछि AOI मा अझै धेरै मृत कुनाहरू छन्।उदाहरणका लागि, एकल-लेन्स AOI ले QFP, SOP, र गलत वेल्डिङको अंश मात्र पत्ता लगाउन सक्छ।यद्यपि, QFP र SOP को लिफ्टेड खुट्टा र कम टिनको लागि बहु-लेन्स AOI को पत्ता लगाउने दर एकल-लेन्स AOI भन्दा 30% मात्र बढी छ, तर यसले AOI को लागत र अपरेटिङ प्रोग्रामिङको जटिलता बढाउँछ।यी छविहरू दृश्य प्रकाश प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ।AOI अदृश्य सोल्डर जोडहरू पत्ता लगाउन शक्तिहीन छ जस्तै BGA हराइरहेको बलहरू र PLCC गलत सोल्डरिङ।