SMT सर्ट सर्किट कारण र समाधान

मेसिन छान्नुहोस् र राख्नुहोस्र अन्य SMT उपकरण उत्पादन र प्रशोधन मा धेरै खराब घटनाहरू देखा पर्नेछ, जस्तै स्मारक, पुल, भर्चुअल वेल्डिंग, नक्कली वेल्डिंग, अंगूर बल, टिन मनका र यस्तै।SMT SMT प्रशोधन सर्ट सर्किट IC पिनहरू बीचको फाइन स्पेसिङमा बढी सामान्य हुन्छ, 0.5mm मा बढी सामान्य हुन्छ र IC पिनहरू बीचको स्पेसिङभन्दा कम हुन्छ, यसको सानो स्पेसिङको कारणले गर्दा, अनुचित टेम्प्लेट डिजाइन वा प्रिन्टिङले थोरै छुटाउन सजिलो हुन्छ।

कारण र समाधान:

कारण १:स्टेंसिल टेम्प्लेट

समाधान:

स्टिल जालको प्वाल पर्खाल चिल्लो छ, र उत्पादन प्रक्रियामा इलेक्ट्रोपोलिसिङ उपचार आवश्यक छ।जालको खोल्ने जाल खोलिएको भन्दा ०.०१ मिमी वा ०.०२ मिमी चौडा हुनुपर्छ।ओपनिङ उल्टो कोनिकल हो, जुन टिन मुनि टिन पेस्टको प्रभावकारी रिलीजको लागि अनुकूल छ, र जाल प्लेटको सफाई समय कम गर्न सक्छ।

कारण २: मिलाप पेस्ट

समाधान:

0.5mm र IC सोल्डर पेस्टको पिच तल 20 ~ 45um को साइजमा, 800 ~ 1200pa मा चिपचिपापन चयन गर्नुपर्छ।एस

कारण ३: सोल्डर पेस्ट प्रिन्टरमुद्रण

समाधान:

1. स्क्र्यापरको प्रकार: स्क्र्यापरमा दुई प्रकारका प्लास्टिक स्क्र्यापर र स्टिल स्क्र्यापर हुन्छन्।०.५ IC प्रिन्टिङले स्टिल स्क्र्यापर छनोट गर्नुपर्छ, जुन प्रिन्ट गरिसकेपछि सोल्डर पेस्ट बनाउन अनुकूल हुन्छ।

2. मुद्रण गति: सोल्डर पेस्ट स्क्र्यापरको धक्का अन्तर्गत टेम्प्लेटमा अगाडि रोल हुनेछ।छिटो मुद्रण गति टेम्प्लेटको स्प्रिंगब्याकको लागि अनुकूल छ, तर यसले सोल्डर पेस्ट चुहावटमा बाधा पुर्‍याउँछ;तर गति धेरै ढिलो छ, सोल्डर पेस्ट टेम्प्लेटमा रोल हुनेछैन, सोल्डर प्याडमा छापिएको सोल्डर पेस्टको खराब रिजोल्युसनमा परिणाम।सामान्यतया, राम्रो स्पेसिङ को मुद्रण गति दायरा 10 ~ 20mm/s छ

3 मुद्रण मोड: वर्तमानमा सबैभन्दा सामान्य मुद्रण मोड "सम्पर्क मुद्रण" र "गैर-सम्पर्क मुद्रण" मा विभाजित छ।
टेम्प्लेट र PCB मुद्रण मोड "गैर-सम्पर्क मुद्रण" बीचको अन्तर छ, सामान्य अंतर मान 0.5 ~ 1.0mm छ, यसको फाइदा विभिन्न चिपचिपाहट मिलाप पेस्टको लागि उपयुक्त छ।

टेम्प्लेट र PCB प्रिन्टिङ बीच कुनै अन्तर छैन "सम्पर्क मुद्रण" भनिन्छ।यसलाई समग्र संरचनाको स्थिरता चाहिन्छ, उच्च परिशुद्धता टिन टेम्प्लेट र PCB प्रिन्ट गर्नको लागि उपयुक्त छ, मुद्रण र PCB विभाजन पछि, धेरै समतल सम्पर्क राख्नको लागि, त्यसैले उच्च मुद्रण शुद्धता प्राप्त गर्न यो तरिका, विशेष गरी ठीक स्पेसिङको लागि उपयुक्त, अल्ट्रा-फाइन। सोल्डर पेस्ट मुद्रण को दूरी।

कारण ४: SMT मेसिनमाउन्ट उचाइ

समाधान:

माउन्टिङमा 0.5mm IC को लागि 0 दूरी वा 0 ~ 0.1mm माउन्टिङ उचाइ प्रयोग गर्नुपर्छ, माउन्टिङको उचाइ धेरै कम भएको कारणले गर्दा सोल्डर पेस्ट बन्ने पतनबाट बच्न, रिफ्लक्स सर्ट सर्किटको परिणामस्वरूप।