रिफ्लो सोल्डरिंग सिद्धान्त

 

दरिफ्लो ओवनSMT प्रक्रिया सोल्डरिंग उत्पादन उपकरणमा सर्किट बोर्डमा SMT चिप कम्पोनेन्टहरू सोल्डर गर्न प्रयोग गरिन्छ।सोल्डर पेस्ट सर्किट बोर्डको सोल्डर जोइन्टहरूमा सोल्डर पेस्ट ब्रश गर्नको लागि रिफ्लो ओभन भट्टीमा तातो हावाको प्रवाहमा निर्भर हुन्छ, ताकि सोल्डर पेस्टलाई तरल टिनमा पुन: पग्लिन्छ ताकि SMT चिप कम्पोनेन्टहरू र सर्किट बोर्ड। वेल्डेड र वेल्डेड गरिन्छ, र त्यसपछि रिफ्लो सोल्डरिङ सोल्डर जोइन्टहरू बनाउन भट्टीलाई चिसो गरिन्छ, र कोलोइडल सोल्डर पेस्टले एसएमटी प्रक्रियाको सोल्डरिङ प्रभाव प्राप्त गर्न निश्चित उच्च तापक्रम वायुप्रवाह अन्तर्गत शारीरिक प्रतिक्रियाबाट गुज्रिन्छ।

 

रिफ्लो ओभनमा सोल्डरिङलाई चार प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ।smt कम्पोनेन्टहरू भएका सर्किट बोर्डहरू क्रमशः प्रिहिटिंग जोन, तातो संरक्षण क्षेत्र, सोल्डरिङ जोन, र रिफ्लो ओभनको कूलिङ जोन मार्फत रिफ्लो ओभन गाइड रेलहरू मार्फत र त्यसपछि रिफ्लो सोल्डरिङ पछि ढुवानी गरिन्छ।फर्नेसको चार तापक्रम क्षेत्रहरूले पूर्ण वेल्डिङ बिन्दु बनाउँछन्।अर्को, Guangshengde रिफ्लो सोल्डरिंग क्रमशः रिफ्लो ओभन को चार तापमान क्षेत्र को सिद्धान्त को व्याख्या गर्नेछ।

 

प्रिहिटिंग भनेको सोल्डर पेस्टलाई सक्रिय पार्नु हो, र टिनको विसर्जनको समयमा द्रुत उच्च तापक्रम तापबाट बच्न, जुन दोषपूर्ण भागहरू निम्त्याउनको लागि गरिएको तताउने कार्य हो।यस क्षेत्रको लक्ष्य पीसीबीलाई सकेसम्म चाँडो कोठाको तापक्रममा तताउने हो, तर ताप दरलाई उपयुक्त दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ।यदि यो धेरै छिटो छ भने, थर्मल झटका हुनेछ, र सर्किट बोर्ड र घटक क्षतिग्रस्त हुन सक्छ।यदि यो धेरै ढिलो छ भने, विलायक पर्याप्त रूपमा वाष्पीकरण हुनेछैन।वेल्डिंग गुणस्तर।छिटो तताउने गतिको कारण, रिफ्लो फर्नेसमा तापमान भिन्नता तापमान क्षेत्रको पछिल्लो भागमा ठूलो हुन्छ।थर्मल झटका कम्पोनेन्टहरूलाई नोक्सान गर्नबाट रोक्नको लागि, अधिकतम ताप दर सामान्यतया 4℃/S को रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ, र बढ्दो दर सामान्यतया 1~3℃/S मा सेट गरिएको छ।

 

 

ताप संरक्षण चरणको मुख्य उद्देश्य रिफ्लो फर्नेसमा प्रत्येक घटकको तापक्रम स्थिर गर्नु र तापमान भिन्नतालाई कम गर्नु हो।ठूला कम्पोनेन्टको तापक्रम साना कम्पोनेन्टसँग समात्न र सोल्डर पेस्टमा रहेको फ्लक्स पूर्ण रूपमा अस्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्न यस क्षेत्रमा पर्याप्त समय दिनुहोस्।तातो संरक्षण खण्डको अन्त्यमा, प्याडहरू, सोल्डर बलहरू र कम्पोनेन्ट पिनहरूमा भएका अक्साइडहरू फ्लक्सको कार्य अन्तर्गत हटाइन्छ, र सम्पूर्ण सर्किट बोर्डको तापक्रम पनि सन्तुलित हुन्छ।यो ध्यान दिनुपर्छ कि SMA मा सबै घटकहरू यस खण्डको अन्त्यमा समान तापमान हुनुपर्छ, अन्यथा, रिफ्लो सेक्सनमा प्रवेश गर्दा प्रत्येक भागको असमान तापक्रमको कारणले विभिन्न खराब सोल्डरिङ घटनाहरू निम्त्याउनेछ।

 

 

जब PCB रिफ्लो क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ, तापक्रम छिटो बढ्छ ताकि सोल्डर पेस्ट पग्लिएको अवस्थामा पुग्छ।लीड सोल्डर पेस्ट 63sn37pb को पिघलने बिन्दु 183°C हो, र लीड सोल्डर पेस्ट 96.5Sn3Ag0.5Cu को पिघलने बिन्दु 217°C हो।यस क्षेत्रमा, हीटरको तापमान उच्च सेट गरिएको छ, ताकि घटकको तापक्रम मूल्यको तापक्रममा छिटो बढ्छ।रिफ्लो कर्भको मान तापक्रम सामान्यतया सोल्डरको पिघलने बिन्दुको तापक्रम र एसेम्बल गरिएको सब्सट्रेट र कम्पोनेन्टहरूको ताप प्रतिरोधी तापक्रमद्वारा निर्धारण गरिन्छ।रिफ्लो सेक्सनमा, सोल्डरिङको तापक्रम प्रयोग गरिएको सोल्डर पेस्टको आधारमा भिन्न हुन्छ।सामान्यतया, सीसा को उच्च तापमान 230-250 ℃ छ, र नेतृत्व को तापमान 210-230 ℃ छ।यदि तापमान धेरै कम छ भने, चिसो जोर्नीहरू र अपर्याप्त गीला उत्पादन गर्न सजिलो छ;यदि तापक्रम धेरै उच्च छ भने, कोकिंग र इपक्सी राल सब्सट्रेट र प्लास्टिकका भागहरूको डेलेमिनेशन हुन सक्ने सम्भावना छ, र अत्यधिक युटेक्टिक धातु यौगिकहरू बन्नेछ, जसले भंगुर सोल्डर जोडहरू निम्त्याउनेछ, जसले वेल्डिंगको शक्तिलाई असर गर्नेछ।रिफ्लो सोल्डरिङ क्षेत्रमा, रिफ्लो फर्नेसलाई नोक्सान हुन नदिन रिफ्लो समय धेरै लामो नहोस् भन्ने कुरामा विशेष ध्यान दिनुहोस्, यसले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टको खराब कार्य वा सर्किट बोर्ड जलाउन पनि सक्छ।

 

यस चरणमा, सोल्डर जोडहरूलाई ठोस बनाउनको लागि तापक्रमलाई ठोस चरणको तापक्रमभन्दा तल चिसो गरिन्छ।शीतलन दरले सोल्डर संयुक्तको बललाई असर गर्नेछ।यदि शीतलन दर धेरै ढिलो छ भने, यसले अत्याधिक यूटेक्टिक धातु यौगिकहरू उत्पादन गर्न सक्छ, र ठूला अन्न संरचनाहरू सोल्डर जोइन्टहरूमा हुने सम्भावना हुन्छ, जसले सोल्डर जोइन्टहरूको बल कम गर्दछ।शीतलन क्षेत्रमा चिसो दर सामान्यतया 4 ℃/S को बारे मा छ, र कूलिंग दर 75 ℃ छ।सक्छ।

 

सोल्डर पेस्ट ब्रश गरेपछि र smt चिप कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गरेपछि, सर्किट बोर्डलाई रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेसको गाइड रेल मार्फत ढुवानी गरिन्छ, र रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेस माथिको चार तापक्रम क्षेत्रहरूको कार्य पछि, एक पूर्ण सोल्डर गरिएको सर्किट बोर्ड गठन हुन्छ।यो रिफ्लो ओभनको सम्पूर्ण कार्य सिद्धान्त हो।