SMT PCBA को अन्त्यमा PCB पुन: कार्य सुझावहरू

PCB पुन: कार्य

 

PCBA निरीक्षण पूरा भएपछि, दोषपूर्ण PCBA मर्मत गर्न आवश्यक छ।कम्पनीसँग मर्मतका लागि दुई तरिकाहरू छन्SMT PCBA.

एउटा मर्मतका लागि स्थिर तापक्रमको सोल्डरिङ आइरन (म्यानुअल वेल्डिङ) प्रयोग गर्ने र अर्को मर्मतका लागि रिपेयर वर्कबेन्च (हट एयर वेल्डिङ) प्रयोग गर्ने।जुनसुकै विधि अपनाए पनि कम समयमा राम्रो सोल्डर जोइन्ट बनाउन आवश्यक हुन्छ।

तसर्थ, सोल्डरिङ आइरन प्रयोग गर्दा, सोल्डरिङ पोइन्ट ३ सेकेन्डभन्दा कममा पूरा गर्न आवश्यक हुन्छ, प्राथमिकतामा २ सेकेन्डमा।

सोल्डर तारको व्यासलाई व्यास φ0.8mm प्रयोग गर्न प्राथमिकता चाहिन्छ, वा φ1.0mm प्रयोग गर्नुहोस्, φ1.2mm होइन।

सोल्डरिंग फलामको तापमान सेटिङ: सामान्य वेल्डिङ तार 380 गियरमा, उच्च तापमान वेल्डिंग तार 420 गियरमा।

Ferrochrome rework विधि म्यानुअल वेल्डिंग छ

1. प्रयोग गर्नु अघि नयाँ सोल्डरिंग फलामको उपचार:

सोल्डरिङ फलामको टिपलाई प्रयोग गर्नुअघि सोल्डरको तहले प्लेट लगाएपछि नयाँ सोल्डरिङ फलाम सामान्यतया प्रयोग गर्न सकिन्छ।जब सोल्डरिङ फलामलाई समयावधिको लागि प्रयोग गरिन्छ, सोल्डरिङ फलामको टिपको ब्लेड सतहमा र वरपर एक अक्साइड तह बनाइनेछ, जसले "टिन खान" मा कठिनाइ निम्त्याउँछ।यस समयमा, अक्साइड तह फाइल गर्न सकिन्छ, र सोल्डर पुन: प्लेट गर्न सकिन्छ।

 

2. सोल्डरिङ फलाम कसरी समात्ने:

उल्टो पकड: आफ्नो हत्केलामा सोल्डरिंग फलामको ह्यान्डल समात्न पाँच औंलाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।यो विधि उच्च-शक्तिको विद्युतीय सोल्डरिङ फलामका लागि ठूलो तातो अपव्यय भएका भागहरू वेल्ड गर्न उपयुक्त छ।

अर्थो-ग्रिप: औंला बाहेक चार औंलाहरूले सोल्डरिङ फलामको ह्यान्डल समात्नुहोस्, र सोल्डरिङ फलामको दिशामा औंला थिच्नुहोस्।यस विधिमा प्रयोग गरिएको सोल्डरिंग फलाम पनि अपेक्षाकृत ठूलो छ, र ती मध्ये अधिकांश घुमाउरो सोल्डरिंग फलामका टिपहरू हुन्।

पेन होल्डिङ विधि: विद्युतीय सोल्डरिङ फलाम समात्नु, जस्तै पेन समात्नु, कम शक्तिको विद्युतीय सोल्डरिङ फलामलाई वेल्ड गर्नका लागि साना भागहरू वेल्ड गर्न उपयुक्त हुन्छ।

 

3. वेल्डिंग चरणहरू:

वेल्डिङ प्रक्रियाको बखत, उपकरणहरू सफासँग राख्नुपर्छ, र इलेक्ट्रिक सोल्डरिङ फलाम दृढ रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।सामान्यतया, सोल्डरिङको लागि रोजिनको साथ ट्यूब आकारको सोल्डर तार प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ।एक हातमा सोल्डरिंग फलाम र अर्को हातमा सोल्डर तार समात्नुहोस्।

सोल्डरिङ फलामको टिपलाई सफा गर्नुहोस् सोल्डरिङ पोइन्टलाई तातो पार्नुहोस् सोल्डरलाई पिघल्नुहोस् सोल्डरिङ फलामको टिपलाई सार्नुहोस् सोल्डरिङ फलाम हटाउनुहोस्

① तुरुन्तै तातो र टिन गरिएको सोल्डरिंग फलामको टिपलाई कोरेड तारमा छुनुहोस्, त्यसपछि सोल्डर जोइन्ट क्षेत्रमा छुनुहोस्, सोल्डरिंग फलामबाट वर्कपीसमा प्रारम्भिक तातो स्थानान्तरणमा मद्दत गर्न पग्लिएको सोल्डर प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यसपछि सोल्डर तारलाई सम्पर्क गर्नको लागि टाढा सार्नुहोस्। सोल्डरिंग सोल्डरिंग फलाम टिप को सतह।

②सोल्डरिङ फलामको टिपलाई पिन/प्याडमा सम्पर्क गर्नुहोस्, र सोल्डरिङ फलामको टिप र थर्मल ब्रिज बनाउनको लागि पिनको बीचमा सोल्डरिङ तार राख्नुहोस्;त्यसपछि तुरुन्तै सोल्डरिङ तारलाई सोल्डरिङ क्षेत्रको विपरित छेउमा सार्नुहोस्।

यद्यपि, यो सामान्यतया अनुचित तापक्रम, अत्यधिक दबाब, विस्तारित अवधारण समय, वा पीसीबी वा कम्पोनेन्टमा तीनवटा सँगै भएको क्षतिको कारणले हुन्छ।

 

4. वेल्डिङका लागि सावधानीहरू:

सोल्डरिङ फलामको टिपको तापक्रम उपयुक्त हुनुपर्छ।रोसिन ब्लकमा राख्दा बिभिन्न तापमान सोल्डरिंग फलामका टिपहरूले फरक घटनाहरू उत्पादन गर्दछ।सामान्यतया, रोसिन छिटो पग्लने र धुवाँ उत्सर्जन नगर्दा तापक्रम बढी उपयुक्त हुन्छ।

सोल्डरिंग समय उपयुक्त हुनुपर्छ, सोल्डर जोइन्टलाई तताउनेदेखि सोल्डर पग्लने र सोल्डर जोइन्ट भर्ने, सामान्यतया केही सेकेन्डमा पूरा गरिनुपर्छ।यदि सोल्डरिंग समय धेरै लामो छ भने, सोल्डर जोइन्टहरूमा फ्लक्स पूर्ण रूपमा अस्थिर हुनेछ, र फ्लक्सिंग प्रभाव हराउनेछ।

यदि सोल्डरिंग समय धेरै छोटो छ भने, सोल्डरिंग बिन्दुको तापमान सोल्डरिंग तापमानमा पुग्न सक्दैन, र सोल्डर पर्याप्त रूपमा पग्लिनेछैन, जसले सजिलै झूटा सोल्डरिंगको कारण बनाउँदछ।

सोल्डर र फ्लक्सको मात्रा उचित रूपमा प्रयोग गर्नुपर्छ।सामान्यतया, सोल्डर जोइन्टमा धेरै वा धेरै थोरै सोल्डर र फ्लक्सको प्रयोगले सोल्डरिंगको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।

सोल्डर जोइन्टमा भएको सोल्डरलाई अनियमित रूपमा बग्नबाट रोक्नको लागि, सोल्डरलाई सोल्डर गर्न आवश्यक भएको ठाउँमा मात्र सोल्डर गरिएको हुनुपर्छ।सोल्डरिङ सञ्चालनमा, सोल्डर सुरुमा कम हुनुपर्छ।जब सोल्डरिङ पोइन्ट सोल्डरिङ तापक्रममा पुग्छ र सोल्डर सोल्डरिङ पोइन्टको खाली ठाउँमा बग्छ, सोल्डरलाई चाँडै सोल्डरिङ पूरा गर्न रिफिल गरिनेछ।

सोल्डरिङ प्रक्रियाको क्रममा सोल्डर जोडहरूलाई नछुनुहोस्।जब सोल्डर जोइन्टहरूमा सोल्डर पूर्ण रूपमा ठोस भएको छैन, सोल्डर जोइन्टहरूमा सोल्डर गरिएका उपकरणहरू र तारहरू सार्नु हुँदैन, अन्यथा सोल्डर जोइन्टहरू विकृत हुनेछन् र भर्चुअल वेल्डिंग हुनेछ।

वरपरका कम्पोनेन्टहरू र तारहरू नखोल्नुहोस्।सोल्डरिङ गर्दा, विशेष गरी कम्प्याक्ट वेल्डिङ ढाँचा र जटिल आकार भएका उत्पादनहरूका लागि वरपरका तारहरूको प्लास्टिक इन्सुलेशन तह र कम्पोनेन्टहरूको सतहलाई नखोल्न सावधान रहनुहोस्।

समयमै वेल्डिङ गरिसकेपछि सरसफाइको काम गर्नुहोस्।वेल्डिङ पूरा भएपछि, काटिएको तारको टाउको र वेल्डिङको क्रममा खसिएको टिनको स्ल्यागलाई उत्पादनमा पर्नबाट लुकेका खतराहरूलाई रोक्नको लागि समयमै हटाउनु पर्छ।

 

5. वेल्डिंग पछि उपचार:

वेल्डिंग पछि, तपाईंले जाँच गर्न आवश्यक छ:

सोल्डर हराइरहेको छ कि छैन।

के सोल्डर जोडहरूको चमक राम्रो छ?

सोल्डर जोइन्ट अपर्याप्त छ।

सोल्डर जोडहरूको वरिपरि अवशिष्ट प्रवाह छ कि छैन।

निरन्तर वेल्डिङ छ कि छैन।

प्याड खसेको छ कि छैन।

सोल्डर जोर्नीहरूमा दरारहरू छन् कि छैनन्।

के सोल्डर संयुक्त असमान छ?

सोल्डर जोइन्टहरू तीखो छन् कि छैनन्।

कुनै ढिलोपन छ कि भनेर हेर्नको लागि चिमटीको साथ प्रत्येक घटक तान्नुहोस्।

 

६. डिसोल्डरिङ:

जब सोल्डरिङ फलामको टिपलाई डिसोल्डरिङ पोइन्टद्वारा तताइन्छ, सोल्डर पग्लिने बित्तिकै, कम्पोनेन्टको सिसालाई समयमै सर्किट बोर्डको सीधा दिशामा तान्नु पर्छ।कम्पोनेन्टको स्थापना स्थिति जेसुकै भए पनि, बाहिर निकाल्न सजिलो छ कि छैन, कम्पोनेन्टलाई जबरजस्ती वा ट्विस्ट नगर्नुहोस्।ताकि सर्किट बोर्ड र अन्य कम्पोनेन्टहरू नोक्सान नहोस्।

डिसोल्डर गर्दा अत्यधिक बल प्रयोग नगर्नुहोस्।बिजुलीको सोल्डरिङ फलामको सम्पर्कलाई हान्ने र हल्लाउने अभ्यास धेरै खराब छ।सामान्यतया, ताने, हल्लाएर, घुमाउने, आदि द्वारा सम्पर्क हटाउन अनुमति छैन।

नयाँ कम्पोनेन्ट घुसाउनु अघि, प्याड तारको प्वालमा रहेको सोल्डर सफा गरिनुपर्छ, अन्यथा नयाँ कम्पोनेन्टको लिड घुसाउँदा सर्किट बोर्डको प्याड वार्प हुनेछ।