1. मनपर्ने सतह विधानसभा र crimping घटक
सतह असेंबली कम्पोनेन्टहरू र क्रिमिंग कम्पोनेन्टहरू, राम्रो प्रविधिको साथ।
कम्पोनेन्ट प्याकेजिङ टेक्नोलोजीको विकासको साथ, अधिकांश कम्पोनेन्टहरू रिफ्लो वेल्डिङ प्याकेज कोटिहरूका लागि किन्न सकिन्छ, प्लग-इन कम्पोनेन्टहरू सहित जुन होल रिफ्लो वेल्डिङ मार्फत प्रयोग गर्न सकिन्छ।यदि डिजाइनले पूर्ण सतह विधानसभा हासिल गर्न सक्छ भने, यसले विधानसभाको दक्षता र गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्नेछ।
मुद्रांकन कम्पोनेन्टहरू मुख्यतया बहु-पिन कनेक्टरहरू हुन्।यस प्रकारको प्याकेजिङ्गमा राम्रो उत्पादनशीलता र जडानको विश्वसनीयता पनि छ, जुन रुचाइएको वर्ग पनि हो।
2. PCBA असेंबली सतहलाई वस्तुको रूपमा लिएर, प्याकेजिङ स्केल र पिन स्पेसिङलाई समग्र रूपमा लिइन्छ।
प्याकेजिङ स्केल र पिन स्पेसिङ सम्पूर्ण बोर्डको प्रक्रियालाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।सतह असेंबली कम्पोनेन्टहरू छनोट गर्ने आधारमा, समान प्राविधिक गुणहरू भएका प्याकेजहरूको समूह वा निश्चित मोटाईको स्टिल जालको टाँस्ने प्रिन्टिङको लागि उपयुक्त PCB को लागि निश्चित साइज र एसेम्बली घनत्वको साथ चयन गरिनुपर्छ।उदाहरण को लागी, मोबाइल फोन बोर्ड, चयन गरिएको प्याकेज 0.1mm मोटो स्टिल जाल संग वेल्डिंग पेस्ट मुद्रण को लागी उपयुक्त छ।
3. प्रक्रिया मार्ग छोटो पार्नुहोस्
छोटो प्रक्रिया मार्ग, उच्च उत्पादन दक्षता र अधिक विश्वसनीय गुणस्तर।इष्टतम प्रक्रिया पथ डिजाइन हो:
एकल-साइड रिफ्लो वेल्डिंग;
डबल पक्षीय रिफ्लो वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + तरंग वेल्डिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग;
डबल साइड रिफ्लो वेल्डिंग + म्यानुअल वेल्डिंग।
4. कम्पोनेन्ट लेआउट अप्टिमाइज गर्नुहोस्
सिद्धान्त कम्पोनेन्ट लेआउट डिजाइनले मुख्यतया कम्पोनेन्ट लेआउट अभिमुखीकरण र स्पेसिङ डिजाइनलाई जनाउँछ।कम्पोनेन्टहरूको लेआउटले वेल्डिङ प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।वैज्ञानिक र उचित लेआउटले खराब सोल्डर जोइन्टहरू र टुलिङको प्रयोगलाई कम गर्न सक्छ, र स्टिल जालको डिजाइनलाई अनुकूलन गर्न सक्छ।
5. सोल्डर प्याड, सोल्डर प्रतिरोध र स्टिल मेस विन्डोको डिजाइनलाई विचार गर्नुहोस्
सोल्डर प्याड, सोल्डर प्रतिरोध र स्टील जाल विन्डोको डिजाइनले सोल्डर पेस्टको वास्तविक वितरण र सोल्डर जोइन्टको गठन प्रक्रिया निर्धारण गर्दछ।वेल्डिङ प्याड, वेल्डिङ प्रतिरोध र स्टिल जालको डिजाइनको समन्वयले वेल्डिङको दरलाई सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
6. नयाँ प्याकेजिङमा फोकस गर्नुहोस्
तथाकथित नयाँ प्याकेजिङ, पूर्ण रूपमा नयाँ बजार प्याकेजिङलाई जनाउँदैन, तर तिनीहरूको आफ्नै कम्पनीलाई ती प्याकेजहरूको प्रयोगमा कुनै अनुभव छैन भनेर बुझाउँछ।नयाँ प्याकेजहरूको आयातको लागि, सानो ब्याच प्रक्रिया प्रमाणीकरण प्रदर्शन गर्नुपर्छ।अरूले प्रयोग गर्न सक्छन्, यसको मतलब यो होइन कि तपाईंले पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, आधारको प्रयोग प्रयोग गर्नुपर्छ, प्रक्रिया विशेषताहरू र समस्या स्पेक्ट्रम बुझ्नुपर्छ, काउन्टरमेजरहरू मास्टर गर्नुहोस्।
7. BGA, चिप क्यापेसिटर र क्रिस्टल ओसिलेटरमा फोकस गर्नुहोस्
BGA, चिप क्यापेसिटरहरू र क्रिस्टल ओसिलेटरहरू विशिष्ट तनाव-संवेदनशील कम्पोनेन्टहरू हुन्, जसलाई वेल्डिङ, एसेम्बली, कार्यशाला टर्नओभर, यातायात, प्रयोग र अन्य लिङ्कहरूमा PCB झुकाउने विकृतिमा सम्भव भएसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ।
8. डिजाइन नियमहरू सुधार गर्न केसहरू अध्ययन गर्नुहोस्
उत्पादन क्षमता डिजाइन नियमहरू उत्पादन अभ्यासबाट व्युत्पन्न हुन्छन्।उत्पादनशीलता डिजाइन सुधार गर्न कमजोर एसेम्बली वा असफलताका केसहरूको निरन्तर घटना अनुसार डिजाइन नियमहरूलाई निरन्तर अप्टिमाइज र सिद्ध गर्नु ठूलो महत्त्वको छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-01-2020