I. पृष्ठभूमि
PCBA वेल्डिंग अपनाउछतातो हावा रिफ्लो सोल्डरिंग, जुन हावाको संवहन र PCB को प्रवाह, वेल्डिङ प्याड र तताउनको लागि सीसा तारमा निर्भर हुन्छ।विभिन्न ताप क्षमता र प्याड र पिनको ताप अवस्थाको कारण, रिफ्लो वेल्डिङ तताउने प्रक्रियामा एकै समयमा प्याड र पिनको ताप तापक्रम पनि फरक छ।यदि तापमान भिन्नता अपेक्षाकृत ठूलो छ भने, यसले खराब वेल्डिंगको कारण हुन सक्छ, जस्तै QFP पिन खुला वेल्डिंग, डोरी सक्शन;स्टेल सेटिङ र चिप घटकहरूको विस्थापन;BGA सोल्डर संयुक्त को संकुचन फ्र्याक्चर।त्यसैगरी, हामीले गर्मी क्षमता परिवर्तन गरेर केही समस्याहरू समाधान गर्न सक्छौं।
II।डिजाइन आवश्यकताहरू
1. तातो सिंक प्याडको डिजाइन।
तातो सिङ्क तत्वहरूको वेल्डिङमा, तातो सिङ्क प्याडहरूमा टिनको अभाव हुन्छ।यो एक विशिष्ट अनुप्रयोग हो जुन गर्मी सिंक डिजाइन द्वारा सुधार गर्न सकिन्छ।माथिको अवस्थाको लागि, शीतलन प्वाल डिजाइनको ताप क्षमता बढाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।विकिरण प्वाललाई स्ट्र्याटम जोड्ने भित्री तहमा जडान गर्नुहोस्।यदि स्ट्र्याटम जडान 6 तह भन्दा कम छ भने, यसले एपर्चर साइजलाई न्यूनतम उपलब्ध एपर्चर साइजमा घटाउँदै रेडिएटिंग तहको रूपमा सिग्नल तहबाट भागलाई अलग गर्न सक्छ।
2. उच्च शक्ति ग्राउन्डिङ ज्याक को डिजाइन।
केही विशेष उत्पादन डिजाइनहरूमा, कारतूस प्वालहरू कहिलेकाहीँ एक भन्दा बढी जमिन/स्तर सतह तहमा जडान गर्न आवश्यक छ।किनभने पिन र टिन वेभ बीचको सम्पर्क समय जब वेभ सोल्डरिंग धेरै छोटो हुन्छ, त्यो हो, वेल्डिंग समय प्रायः 2 ~ 3S हुन्छ, यदि सकेटको ताप क्षमता अपेक्षाकृत ठूलो छ भने, सीसाको तापक्रम पूरा नहुन सक्छ। वेल्डिंग को आवश्यकताहरु, चिसो वेल्डिंग बिन्दु गठन।यो हुनबाट रोक्नको लागि, तारा-चन्द्र प्वाल भनिने डिजाइन प्रायः प्रयोग गरिन्छ, जहाँ वेल्ड प्वाललाई जमिन/विद्युत तहबाट अलग गरिएको हुन्छ, र पावर होलबाट ठूलो विद्युत् प्रवाह गरिन्छ।
3. BGA सोल्डर संयुक्त को डिजाइन।
मिश्रण प्रक्रियाको अवस्था अन्तर्गत, सोल्डर जोडहरूको एक दिशात्मक ठोसीकरणको कारण "संकुचन फ्र्याक्चर" को एक विशेष घटना हुनेछ।यो दोष को गठन को लागि आधारभूत कारण मिश्रण प्रक्रिया को विशेषताहरु हो, तर यो ढिलो कूलिंग को लागी BGA कुना वायरिंग को अनुकूलन डिजाइन द्वारा सुधार गर्न सकिन्छ।
PCBA प्रशोधनको अनुभव अनुसार, सामान्य संकुचन फ्र्याक्चर सोल्डर संयुक्त BGA को कुनामा अवस्थित छ।BGA कुना सोल्डर जोइन्टको तातो क्षमता बढाएर वा ताप प्रवाहको वेग घटाएर, यो अन्य सोल्डर जोइन्टहरूसँग सिंक्रोनाइज गर्न वा कूल डाउन गर्न सक्छ, ताकि पहिले चिसोको कारणले गर्दा BGA वार्पिङ तनाव अन्तर्गत भाँचिएको घटनाबाट बच्न।
4. चिप कम्पोनेन्ट प्याडको डिजाइन।
चिप कम्पोनेन्टहरूको सानो र सानो आकारको साथ, त्यहाँ धेरै र अधिक घटनाहरू छन् जस्तै सिफ्टिङ, स्टेल सेटिङ र मोड ओभर।यी घटनाहरूको घटना धेरै कारकहरूसँग सम्बन्धित छ, तर प्याडको थर्मल डिजाइन अझ महत्त्वपूर्ण पक्ष हो।यदि वेल्डिङ प्लेटको एक छेउमा अपेक्षाकृत फराकिलो तार जडान भएको छ भने अर्को छेउमा साँघुरो तार जडान भएको छ, त्यसैले दुवै छेउको ताप फरक छ, सामान्यतया चौडा तार जडान भएको प्याड पग्लिनेछ (त्यो, यसको विपरीत सामान्य विचार, सधैं सोचिएको र फराकिलो तार जडान प्याड ठूलो ताप क्षमता र पग्लिएको कारणले गर्दा, वास्तवमा फराकिलो तार तातो स्रोत बन्यो, यो PCBA कसरी तताइएको छ त्यसमा निर्भर गर्दछ), र पहिलो पग्लिएको अन्तबाट उत्पन्न सतह तनाव पनि परिवर्तन हुन सक्छ। वा तत्व पनि फ्लिप गर्नुहोस्।
त्यसकारण, यो सामान्यतया आशा गरिन्छ कि प्याडसँग जोडिएको तारको चौडाइ जडान गरिएको प्याडको छेउको लम्बाइको आधा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
NeoDen Reflow ओभन
पोस्ट समय: अप्रिल-०९-२०२१