मुद्रित सर्किट बोर्ड घटकहरूको विरोधी विरूपण स्थापना

1. सुदृढीकरण फ्रेम र PCBA स्थापना, PCBA र चेसिस स्थापना प्रक्रियामा, विकृत चेसिसमा प्रत्यक्ष वा बलपूर्वक स्थापना र PCBA स्थापनाको विकृत PCBA वा वार्पेड सुदृढीकरण फ्रेम कार्यान्वयन।स्थापना तनावले कम्पोनेन्ट लिडहरू (विशेष गरी उच्च घनत्व आईसीहरू जस्तै BGS र सतह माउन्ट कम्पोनेन्टहरू), बहु-तह PCBs को रिले प्वालहरू र भित्री जडान लाइनहरू र बहु-तह PCBs को प्याडहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ।वारपेजले PCBA वा प्रबलित फ्रेमको आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, डिजाइनरले प्रभावकारी "प्याड" उपायहरू लिन वा डिजाइन गर्न यसको धनु (ट्विस्टेड) ​​भागहरूमा स्थापना गर्नु अघि प्राविधिकसँग सहयोग गर्नुपर्छ।

2. विश्लेषण

aचिप क्यापेसिटिव कम्पोनेन्टहरू मध्ये, सिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरूमा दोषहरूको सम्भावना सबैभन्दा उच्च छ, मुख्य रूपमा निम्न।

bPCBA झुकाव र तार बन्डल स्थापना को तनाव को कारण विरूपण।

गसोल्डरिंग पछि PCBA को समतलता 0.75% भन्दा बढी छ।

dसिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरूको दुबै छेउमा प्याडहरूको असममित डिजाइन।

eउपयोगिता प्याडहरू सोल्डरिङ समय 2s भन्दा बढी, सोल्डरिङ तापमान 245 ℃ भन्दा बढी, र कुल सोल्डरिंग समय 6 गुणा भन्दा बढी तोकिएको मूल्य।

fसिरेमिक चिप संधारित्र र PCB सामग्री बीच विभिन्न थर्मल विस्तार गुणांक।

gफिक्सिंग प्वालहरू र सिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरू एकअर्काको धेरै नजिक भएको PCB डिजाइनले बन्धन, आदि गर्दा तनाव निम्त्याउँछ।

h।सिरेमिक चिप क्यापेसिटरको PCB मा समान प्याड साइज भए पनि, यदि सोल्डरको मात्रा धेरै छ भने, यसले PCB झुक्दा चिप क्यापेसिटरमा तन्य तनाव बढाउँछ;सोल्डरको सही मात्रा चिप क्यापेसिटरको सोल्डर छेउको उचाइको 1/2 देखि 2/3 हुनुपर्छ।

iकुनै पनि बाह्य मेकानिकल वा थर्मल तनावले सिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरूमा दरार पैदा गर्नेछ।

• माउन्टिङ पिक एण्ड प्लेस हेडको एक्स्ट्रुजनको कारणले गर्दा हुने दरारहरू कम्पोनेन्टको सतहमा देखिनेछन्, सामान्यतया गोलो वा अर्ध-चन्द्र आकारको क्र्याकको रूपमा रङ परिवर्तन भएको, क्यापेसिटरको केन्द्रमा वा नजिकै।
• को गलत सेटिंग्स को कारण दरारहरुमेसिन छान्नुहोस् र राख्नुहोस्प्यारामिटरहरू।माउन्टरको पिक-एन्ड-प्लेस हेडले कम्पोनेन्ट राख्नको लागि भ्याकुम सक्शन ट्यूब वा सेन्टर क्ल्याम्प प्रयोग गर्दछ, र अत्यधिक Z-अक्ष तलतिरको दबाबले सिरेमिक कम्पोनेन्ट तोड्न सक्छ।यदि सिरेमिक बडीको केन्द्र क्षेत्र भन्दा अन्य स्थानमा पिक एण्ड प्लेस हेडमा पर्याप्त बल प्रयोग गरिन्छ भने, क्यापेसिटरमा लागू गरिएको तनाव कम्पोनेन्टलाई क्षति पुर्‍याउन पर्याप्त हुन सक्छ।
• चिप पिक एण्ड प्लेस हेडको साइजको अनुचित चयनले क्र्याक हुन सक्छ।सानो व्यासको पिक र प्लेस हेडले प्लेसमेन्टको समयमा प्लेसमेन्ट फोर्सलाई केन्द्रित गर्नेछ, जसले गर्दा सानो सिरेमिक चिप क्यापेसिटर क्षेत्र बढी तनावको अधीनमा रहन्छ, जसको परिणामस्वरूप सिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरू क्र्याक हुन्छन्।
• सोल्डरको असंगत मात्राले कम्पोनेन्टमा असंगत तनाव वितरण उत्पादन गर्नेछ, र एक छेउमा एकाग्रता र क्र्याकिंगलाई तनाव दिनेछ।
• दरारको मूल कारण सिरेमिक चिप क्यापेसिटर र सिरेमिक चिपको तहहरू बीचको छिद्र र दरार हो।

3. समाधान उपायहरू।

सिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरूको स्क्रीनिंगलाई बलियो बनाउनुहोस्: सिरेमिक चिप क्यापेसिटरहरू सी-टाइप स्क्यानिङ ध्वनिक माइक्रोस्कोप (C-SAM) र स्क्यानिङ लेजर ध्वनिक माइक्रोस्कोप (SLAM) सँग स्क्रिन गरिएको छ, जसले दोषपूर्ण सिरेमिक क्यापेसिटरहरू स्क्रिन गर्न सक्छ।