वेभ सोल्डरिङको साथ निरन्तर सोल्डरिङको कारणहरूको विश्लेषण

1. अनुपयुक्त preheating तापमान।धेरै कम तापक्रमले फ्लक्स वा PCB बोर्डको कमजोर सक्रियता र अपर्याप्त तापमानको कारणले गर्दा अपर्याप्त टिनको तापक्रम निम्त्याउँछ, जसले गर्दा तरल सोल्डर भिजाउने बल र तरलता कमजोर हुन्छ, सोल्डर संयुक्त पुल बीचको छेउछाउको रेखाहरू।

2. फ्लक्स प्रिहिट तापमान धेरै उच्च वा धेरै कम छ, सामान्यतया 100 ~ 110 डिग्री मा, प्रि-हिट धेरै कम छ, फ्लक्स गतिविधि उच्च छैन।धेरै उच्च पूर्व तत, टिन स्टील फ्लक्स गएको छ, तर पनि टिन गर्न सजिलो।

3. कुनै फ्लक्स वा फ्लक्स पर्याप्त वा असमान छैन, टिनको पग्लिएको अवस्थाको सतह तनाव जारी हुँदैन, जसको परिणामस्वरूप टिन पनि सजिलो हुन्छ।

4. सोल्डरिङ फर्नेसको तापक्रम जाँच गर्नुहोस्, यसलाई लगभग 265 डिग्रीमा नियन्त्रण गर्नुहोस्, तरंग बजाउँदा छालको तापक्रम मापन गर्न थर्मोमिटर प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, किनभने उपकरणको तापक्रम सेन्सर तल हुन सक्छ। भट्टी वा अन्य स्थानहरूको।अपर्याप्त पूर्व तताउने तापक्रमले कम्पोनेन्ट तापक्रममा पुग्न सक्दैन, कम्पोनेन्टको ताप अवशोषणको कारणले वेल्डिङ प्रक्रिया, कमजोर ड्र्याग टिनको परिणामस्वरूप, र सम टिनको गठन;त्यहाँ टिन भट्टीको तापमान कम हुन सक्छ, वा वेल्डिंग गति धेरै छिटो छ।

5. टिन हात डुबाउँदा अनुचित सञ्चालन विधि।

6. टिन संरचना विश्लेषण गर्न नियमित निरीक्षण, त्यहाँ तामा वा अन्य धातु सामग्री मानक भन्दा बढी हुन सक्छ, टिन गतिशीलता कम छ, टिन पनि कारण गर्न सजिलो छ।

7. अशुद्ध मिलाप, संयुक्त अशुद्धतामा मिलाप स्वीकार्य मापदण्ड भन्दा बढि, सोल्डरको विशेषताहरू परिवर्तन हुनेछ, भिजाउने वा तरलता बिस्तारै खराब हुनेछ, यदि एन्टिमोनी सामग्री 1.0% भन्दा बढी, आर्सेनिक 0.2% भन्दा बढी, पृथक 0.15%, सोल्डरको तरलता 25% ले घटाइनेछ, जबकि 0.005% भन्दा कम आर्सेनिक सामग्री डि-भिजाइनेछ।

8. तरंग सोल्डरिङ ट्र्याक कोण जाँच गर्नुहोस्, 7 डिग्री सबै भन्दा राम्रो छ, टिन ह्याङ्ग गर्न धेरै फ्ल्याट छ।

9. PCB बोर्ड विरूपण, यो स्थिति PCB बायाँ मध्य दाँया तीन दबाव तरंग गहिराई असंगति नेतृत्व गर्नेछ, र टिन गहिरो ठाउँ खाने टिन प्रवाह चिकनी, पुल उत्पादन गर्न सजिलो छैन को कारण।

10. IC र खराब डिजाइनको पङ्क्ति, एकसाथ राख्नुहोस्, IC को चार तर्फ बाक्लो खुट्टा स्पेसिङ <0.4mm, बोर्डमा कुनै झुकाव कोण छैन।

11.pcb तातो मध्य सिङ्क विरूपण सम टिन को कारणले गर्दा।

12. PCB बोर्ड वेल्डिङ कोण, सैद्धान्तिक रूपमा ठूलो कोण, तरंगमा सोल्डर जोडहरू अघि र पछि तरंगबाट सोल्डर जोडहरू जब साझा सतहको सम्भावना सानो हुन्छ, पुलको सम्भावना पनि सानो हुन्छ।यद्यपि, सोल्डरिंगको कोण सोल्डरको भिजाउने विशेषताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ।सामान्यतया, लेड सोल्डरिङको कोण PCB डिजाइनको आधारमा 4° र 9° बीचमा समायोज्य हुन्छ, जबकि लीड-फ्री सोल्डरिङ ग्राहकको PCB डिजाइनको आधारमा 4° र 6° बीच समायोज्य हुन्छ।यो ध्यान दिनुपर्छ कि वेल्डिङ प्रक्रियाको ठूलो कोणमा, PCB डिप टिनको अगाडिको छेउमा टिनको अभावमा टिन खाने देखिन्छ, जुन PCB बोर्डको बीचमा तातोको कारणले गर्दा हुन्छ। अवतल, यदि यस्तो स्थिति वेल्डिंग कोण कम गर्न उपयुक्त हुनुपर्छ।

13. सर्किट बोर्ड प्याडहरू बीचको टाँस्ने टाँस्नमा प्रिन्ट गरेपछि सोल्डर बाँधलाई प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको छैन;वा सर्किट बोर्ड आफैं सोल्डर बाँध / पुल प्रतिरोध गर्न डिजाइन गरिएको छ, तर समाप्त उत्पादनमा भाग वा सबै बन्द, त्यसपछि पनि टिन गर्न सजिलो।